केपाता धातु हो
पाना धातु प्रशोधन एक प्रमुख प्रविधि हो जुन प्राविधिक कामदारहरूले बुझ्न आवश्यक छ, तर पाना धातु उत्पादन निर्माणको एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया पनि हो। पाना धातु प्रशोधनमा परम्परागत काट्ने, ब्ल्याङ्किङ गर्ने, बेन्डिङ बनाउने र अन्य विधिहरू र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समावेश छन्, तर विभिन्न प्रकारका कोल्ड स्ट्याम्पिङ डाइ संरचना र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, विभिन्न उपकरण कार्य सिद्धान्त र नियन्त्रण विधिहरू पनि समावेश छन्, तर नयाँ स्ट्याम्पिङ प्रविधि र नयाँ प्रक्रिया पनि समावेश छन्। पाना धातुका भागहरूको प्रशोधनलाई पाना धातु प्रशोधन भनिन्छ।
पाता धातुको सामग्री
सामान्यतया पाना धातु प्रशोधन सामग्रीहरूमा प्रयोग हुने कोल्ड रोल्ड प्लेट (SPCC), हट रोल्ड प्लेट (SHCC), ग्याल्भेनाइज्ड पाना (SECC, SGCC), तामा (CU) पीतल, तामा, बेरिलियम तामा, आल्मुनियम प्लेट (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, डुरालुमिन, आदि), आल्मुनियम प्रोफाइल, स्टेनलेस स्टील (ऐना, तार रेखाचित्र सतह, कुहिरो सतह), उत्पादनको फरक प्रकार्य अनुसार, विभिन्न सामग्रीहरूको छनोट, सामान्यतया उत्पादनको प्रयोग र लागतबाट विचार गर्न आवश्यक छ।
Pरोसेसिङ
पाना धातु कार्यशाला प्रशोधन भागहरूको प्रशोधन चरणहरू उत्पादन प्रारम्भिक परीक्षण, उत्पादन प्रशोधन परीक्षण उत्पादन र उत्पादन ब्याच उत्पादन हुन्। उत्पादन प्रशोधन र परीक्षण उत्पादनको प्रक्रियामा, हामीले ग्राहकहरूसँग समयमै कुराकानी गर्नुपर्छ, र त्यसपछि सम्बन्धित प्रशोधन मूल्याङ्कन प्राप्त गरेपछि ब्याच उत्पादन गर्नुपर्छ।
फाइदा र अनुप्रयोगहरू
पाना धातु उत्पादनहरूमा हल्का तौल, उच्च शक्ति, चालकता, कम लागत, राम्रो ठूलो उत्पादन प्रदर्शन आदि विशेषताहरू हुन्छन्। इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, सञ्चार, अटोमोबाइल उद्योग, चिकित्सा उपकरण र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, कम्प्युटर केसमा, मोबाइल फोन, MP3 प्लेयरहरू, र पाना धातु अपरिहार्य घटकहरू हुन्। मुख्य उद्योगहरू सञ्चार इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग, अटोमोबाइल उद्योग, मोटरसाइकल उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, उपकरण उद्योग, घरेलु उपकरण उद्योग र यस्तै अन्य हुन्। सामान्यतया, विभिन्न मेकानिकल र विद्युतीय उत्पादनहरूका अधिकांश धातु बनाउने भागहरूले पाना धातु प्रक्रिया अपनाउँछन्, जसमध्ये स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त हुन्छ र CNC पाना धातु प्रक्रिया सटीक उत्पादनको लागि उपयुक्त हुन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२९-२०२२