ഓവർമോൾഡിംഗ് സേവനം
എഞ്ചിനീയറിംഗ് വൈദഗ്ധ്യവും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും
മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, ജിഡി & ടി പരിശോധന, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നിവയിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദന സാധ്യത, ഗുണനിലവാരം, കണ്ടെത്തൽ എന്നിവ 100% ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉരുക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള സിമുലേഷൻ
ഓരോ പ്രൊജക്ഷനും, ഭൗതിക സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രശ്നം പ്രവചിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ മോൾഡ്-ഫ്ലോ, ക്രിയോ, മാസ്റ്റർക്യാം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കും.
കൃത്യമായ സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണം
ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് മുൻനിര ബ്രാൻഡ് നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങളുണ്ട്. ഇത് സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന അനുവദിക്കുന്നു.
ഇൻ-ഹൗസ് പ്രക്രിയ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് നിർമ്മാണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, പാഡ് പ്രിന്റിംഗിന്റെ രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയ, ഹീറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അസംബ്ലി എന്നിവയെല്ലാം വീട്ടിൽ തന്നെ ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ചെലവും വിശ്വസനീയമായ വികസന ലീഡ് സമയവും ലഭിക്കും.
ഓവർമോൾഡിംഗ് (മൾട്ടി-കെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്)
ഓവർമോൾഡിംഗിനെ മൾട്ടി-കെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. രണ്ടോ അതിലധികമോ മെറ്റീരിയലുകൾ, നിറങ്ങൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സവിശേഷ പ്രക്രിയയാണിത്. മൾട്ടി-കളർ, മൾട്ടി-ഹാർഡ്‌നെസ്, മൾട്ടി-ലെയർ & ടച്ച് ഫീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നം നേടുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗമാണിത്. ഉൽപ്പന്നം നേടാൻ കഴിയാത്ത സിംഗിൾ ഷോട്ടിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. മൾട്ടി-ഷോട്ട് മോൾഡിംഗിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം ഡബിൾ-ഷോട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണയായി 2K ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതയ്ക്കും പ്രയോഗത്തിനും അനുസൃതമായി മികച്ച മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്താൻ FCE നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. വിപണിയിൽ ധാരാളം തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഉണ്ട്, റെസിനുകളുടെ ബ്രാൻഡും ഗ്രേഡും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനായി ചെലവ് കുറഞ്ഞതും വിതരണ ശൃംഖല സ്ഥിരതയും ഞങ്ങൾ അനുസരിച്ചിരിക്കും.
മോൾഡഡ് പാർട്ട് ഫിനിഷുകൾ
| തിളക്കമുള്ളത് | സെമി-ഗ്ലോസി | മാറ്റ് | ടെക്സ്ചർ ചെയ്തത് |
| എസ്‌പി‌ഐ-എ0 | എസ്‌പി‌ഐ-ബി1 | എസ്‌പി‌ഐ-സി 1 | എംടി (മോൾഡ്‌ടെക്) |
| എസ്‌പി‌ഐ-എ1 | എസ്‌പി‌ഐ-ബി2 | എസ്‌പി‌ഐ-സി 2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| എസ്‌പി‌ഐ-എ2 | എസ്‌പി‌ഐ-ബി 3 | എസ്‌പി‌ഐ-സി 3 | വൈ.എസ് (യിക്ക് സാങ്) |
| എസ്‌പി‌ഐ-എ3 |
FCE ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ
സങ്കൽപ്പത്തിൽ നിന്ന് യാഥാർത്ഥ്യത്തിലേക്ക്
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപകരണം
യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയലും പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിച്ച് വേഗത്തിലുള്ള ഡിസൈൻ പരിശോധനയ്ക്ക്, ഫാസ്റ്റ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സ്റ്റീൽ ടൂളിംഗ് ഇതിന് നല്ലൊരു പരിഹാരമാണ്. ഇത് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഒരു പാലവുമാകാം.
- മിനിമം ഓർഡർ പരിധിയില്ല
- സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈൻ സാധ്യമാണ്
- 20k ഷോട്ട് ടൂളിന്റെ ആയുസ്സ് ഉറപ്പ്
പ്രൊഡക്ഷൻ ടൂളിംഗ്
സാധാരണയായി ഹാർഡ് സ്റ്റീൽ, ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റം, ഹാർഡ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണെങ്കിൽ. ടൂൾ ലൈഫ് ഏകദേശം 500k മുതൽ 1 ദശലക്ഷം ഷോട്ടുകൾ വരെയാണ്. യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പന്ന വില വളരെ കുറവാണ്, പക്ഷേ മോൾഡ് വില പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപകരണത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
- 1 ദശലക്ഷത്തിലധികം ഷോട്ടുകൾ
- ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും നടത്തിപ്പ് ചെലവും
- ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം
പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ
സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈൻ സ്വീകാര്യത
മൾട്ടി-കെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അധിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിവുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
ചെലവ് ലാഭിക്കൽ
ഒരു സംയോജിത ഭാഗമായി വാർത്തെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഒഴിവാക്കി അസംബ്ലിയും ലേബർ ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി
മൾട്ടി-കെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കൂടുതൽ ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം നൽകുന്നു, ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയും ഘടനയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
മൾട്ടി കളർ കോസ്മെറ്റിക്
മനോഹരമായ ബഹുവർണ്ണ ഉൽപ്പന്നം നൽകാനുള്ള കഴിവ്, പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പോലുള്ള ദ്വിതീയ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
സാധാരണ വികസന പ്രക്രിയ
DFx-ൽ നിന്നുള്ള ഉദ്ധരണി
നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഡാറ്റയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും പരിശോധിക്കുക, വ്യത്യസ്ത നിർദ്ദേശങ്ങളോടെ സാഹചര്യ ഉദ്ധരണി നൽകുക. സമാന്തരമായി നൽകേണ്ട സിമുലേഷൻ റിപ്പോർട്ട്.
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അവലോകനം ചെയ്യുക (ഇതര)
ഡിസൈൻ, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരീകരണത്തിനായി പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സാമ്പിളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ദ്രുത ഉപകരണം (1~2 ആഴ്ച) വികസിപ്പിക്കുക.
പ്രൊഡക്ഷൻ പൂപ്പൽ വികസനം
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉടൻ തന്നെ റാമ്പ് അപ്പ് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ആവശ്യക്കാരുണ്ടെങ്കിൽ, സമാന്തരമായി മൾട്ടി-കാവിറ്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ മോൾഡ് ആരംഭിക്കുക, ഇതിന് ഏകദേശം 2~5 ആഴ്ച എടുക്കും.
ഓർഡർ ആവർത്തിക്കുക
ആവശ്യക്കാർക്കായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് 2 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഡെലിവറി ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. ഫോക്കസ് ഓർഡർ ഇല്ല, ഞങ്ങൾക്ക് 3 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഭാഗിക ഷിപ്പ്‌മെന്റ് ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും.
ചോദ്യോത്തരം
എന്താണ് ഓവർമോൾഡിംഗ്?
ഓവർമോൾഡിംഗ് എന്നത് രണ്ട് വസ്തുക്കൾ (പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം) പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്. ബോണ്ടിംഗ് സാധാരണയായി കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് ആണ്, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ മെക്കാനിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് കെമിക്കൽ ബോണ്ടിംഗുമായി സംയോജിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രാഥമിക മെറ്റീരിയലിനെ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് എന്നും ഒരു ദ്വിതീയ മെറ്റീരിയലിനെ സബ്‌സീക്വന്റ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ഉൽ‌പാദനച്ചെലവും വേഗത്തിലുള്ള സൈക്കിൾ സമയവും കാരണം ഓവർമോൾഡിംഗിന് കൂടുതൽ പ്രചാരം ലഭിക്കുന്നു. അതിനുപുറമെ, ഓവർമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് സൗന്ദര്യാത്മകമായി ആകർഷകമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും.
ഡബിൾ ഷോട്ട് പ്രയോഗിക്കാൻ ഏറ്റവും നല്ല ഏരിയ ഏതാണ്?
- ബട്ടണുകളും സ്വിച്ചുകളും, ഹാൻഡിലുകളും, ഗ്രിപ്പുകളും, ക്യാപ്പുകളും.
- ബഹുവർണ്ണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റ് ചെയ്ത ലോഗോകൾ.
- നോയ്‌സ് പാഡുകളായും വൈബ്രേഷൻ ഡാംപറായും പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ.
- ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, ഉപഭോക്തൃ വ്യവസായങ്ങൾ.
ഓവർമോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ
പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് മുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്
ആദ്യത്തെ കർക്കശമായ പ്ലാസ്റ്റിക് അടിവസ്ത്രം വാർത്തെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് മറ്റൊരു കർക്കശമായ പ്ലാസ്റ്റിക് അടിവസ്ത്രത്തിലോ അതിനുചുറ്റും വാർത്തെടുക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളും റെസിനുകളും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് മുകളിൽ റബ്ബർ
ആദ്യം ഒരു ദൃഢമായ പ്ലാസ്റ്റിക് അടിവസ്ത്രം വാർത്തെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് മൃദുവായ റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ TPE അടിവസ്ത്രത്തിലോ ചുറ്റുപാടിലോ വാർത്തെടുക്കുന്നു.
ലോഹത്തിന് മുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്
ആദ്യം ഒരു ലോഹ അടിവസ്ത്രം മെഷീൻ ചെയ്ത്, കാസ്റ്റ് ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അടിവസ്ത്രം ഉപകരണത്തിലേക്ക് തിരുകുകയും പ്ലാസ്റ്റിക് ലോഹത്തിലേക്കോ അതിനുചുറ്റും വാർത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്ത് ലോഹ ഘടകങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലോഹത്തിന് മുകളിൽ റബ്ബർ
ആദ്യം ഒരു ലോഹ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെഷീൻ ചെയ്ത്, കാസ്റ്റ് ചെയ്ത്, അല്ലെങ്കിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് തിരുകുകയും റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ TPE ലോഹത്തിലോ അതിനുചുറ്റും വാർത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൃദുവായ ഗ്രിപ്പ് പ്രതലം നൽകാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
