CNC 가공 서비스
CNC 가공 가능 공정
CNC 밀링 서비스
50개 이상의 3축, 4축, 5축 CNC 기계를 보유하고 있으며, 최대 ±0.0008인치(0.02mm)의 정밀 CNC 밀링 부품을 제작할 수 있습니다. 시제품 가공 및 생산을 위한 온라인 가공 매장입니다.
CNC 터닝 서비스
80개 이상의 CNC 선반과 CNC 터닝 센터를 통해 신속한 대응과 함께 비용 효율적인 정밀 가공 서비스를 제공할 수 있습니다. 15년 이상의 전문 엔지니어가 복잡한 제품을 지원합니다.
방전 가공(EDM)
섬세한 구조물을 위한 비접촉 가공 방식입니다. 저희는 와이어 방전 가공(EDM)과 싱커 방전 가공(EDM)의 두 가지 유형의 방전 가공(EDM) 공정을 제공합니다. 이 공정들은 깊은 포켓이나 기어, 키웨이가 있는 구멍과 같은 복잡한 형상을 가공하는 데 유용합니다.
CNC 가공 응용 분야
신속한 툴링
CNC 가공은 고정구나 금형 제작에 완벽한 솔루션입니다. CNC 가공은 알루미늄 5052 및 스테인리스 스틸과 같이 고밀도, 내구성이 뛰어난 다양한 소재를 절단할 수 있습니다.
신속한 프로토타입 제작
하루 만에 프로토타입을 제작할 수 있습니다. 20명 이상의 숙련된 기술자가 신속하고 고품질의 프로토타입 제작을 지원합니다. 다양한 저렴한 금속 합금 및 플라스틱을 프로토타입에 적용할 수 있습니다.
최종 사용 생산
±0.001인치(+/- 0.001인치)의 정밀한 공차, 인증 가능한 소재 옵션, 그리고 다양한 표면 처리 공정을 갖춘 CNC 가공은 최종 사용 부품 제작에 탁월한 기술입니다. 며칠 만에 수천 개의 부품을 생산할 수 있습니다.
CNC 가공 소재 선택----금속
FCE는 제품 요구 사항 및 용도에 따라 최적의 소재를 찾도록 도와드립니다. 빠르고 비용 효율적인 옵션 중에서 선택하여 최적의 소재를 찾아보세요.
·CNC 가공 알루미늄 합금
알루미늄 6061
알루미늄 5052
알루미늄 2024
알루미늄 6063
알루미늄 7050
알루미늄 7075
알루미늄 MIC-6
·CNC 가공 구리 합금
구리 101
구리 C110
·CNC 가공 청동 합금
구리 C932
·CNC 가공 황동 합금
구리 260
구리 360
·CNC 가공 스테인리스강 합금
니트로닉 60(218 SS)
스테인리스 스틸 15-5
스테인리스 스틸 17-4
스테인리스 스틸 18-8
스테인리스 스틸 303
스테인리스 스틸 316/316L
스테인리스 스틸 416
스테인리스 스틸 410
스테인리스 스틸 420
스테인리스 스틸 440C
· CNC 가공 강철 합금
강철 1018
강철 1215
강철 4130
강철 4140
강철 4140PH
강철 4340
강철 A36
·CNC 가공 티타늄 합금
티타늄(2등급)
티타늄(5등급)
·CNC 가공 아연 합금
아연 합금
CNC 가공 소재 선택---- 플라스틱
FCE는 제품 요구 사항 및 용도에 따라 최적의 소재를 찾도록 도와드립니다. 빠르고 비용 효율적인 옵션 중에서 선택하여 최적의 소재를 찾아보세요.
·ABS
ABS는 선삭, 밀링, 드릴링, 톱질과 같은 표준 가공 기술을 통해 쉽게 가공됩니다.
·아크릴
투명한 유리 같은 플라스틱으로, 일반적으로 옥외용으로 사용됩니다. 내마모성이 우수합니다.
·델린(아세탈)
델린은 내습성이 좋고, 내마모성이 높으며, 마찰이 낮습니다.
·가롤라이트 G10
G10은 견고하고 가공이 용이하며 전기 절연성이 뛰어납니다. 난연성 에폭시 수지를 유리 섬유로 보강하여 제작되었습니다.
·HDPE
고밀도 폴리에틸렌은 내습성 및 내화학성이 우수하고 충격 강도가 우수한 플라스틱입니다. 옥외용, 방수 용기 및 밀봉재로 널리 사용됩니다.
·나일론 6/6
나일론 6/6은 기계적 강도, 강성, 안정성이 뛰어나며, 내열성 및 내화학성을 제공합니다.
·PC(폴리카보네이트)
PC는 뛰어난 기계적, 구조적 특성을 가지고 있습니다. 자동차, 항공우주 등 내구성과 안정성이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다.
·몰래 엿보다
PEEK는 금속 부품의 경량 대체 소재로 자주 사용됩니다. 고온, 고응력 응용 분야에 널리 사용됩니다. PEEK는 화학 물질, 마모 및 습기에 대한 내성이 뛰어나며, 뛰어난 인장 강도를 제공합니다.
·폴리프로필렌
폴리프로필렌은 내화학성이나 내식성이 우수합니다. 전기적 특성이 우수하고 수분 흡수율이 거의 없거나 전혀 없습니다. 또한, 광범위한 온도 범위에서 가벼운 하중을 장시간 견딜 수 있습니다.
·PTFE(테프론)
PTFE는 내화학성과 극한 온도에서의 성능 면에서 대부분의 플라스틱을 능가합니다. 대부분의 용매에 대한 내성이 뛰어나며, 뛰어난 전기 절연체이기도 합니다.
·초고분자량 PE
초고분자량 폴리에틸렌(UHMW PE)은 수분을 흡수하지 않으며, 내마모성, 내부식성, 높은 내화학성, 낮은 표면 마찰력, 높은 충격 강도의 독특한 조합을 제공합니다.
·PVC
PVC는 액체에 노출되거나 전기 절연이 필요한 환경에 일반적으로 사용됩니다. 또한 내화학성이 뛰어난 합성 플라스틱이기도 합니다.
CNC 가공 표면 마감
표준(As-Milled)
가장 빠른 가공 공정입니다. 표면 거칠기는 3.2μm(126μin)입니다. 모든 날카로운 모서리는 제거되고 부품의 버(burr)는 제거됩니다. 공구 자국이 선명하게 보입니다.
비드 블라스트
부품 표면은 매끄럽고 무광택으로 남습니다.
넘어졌다
가장 빠른 가공 공정입니다. 표면 거칠기는 3.2μm(126μin)입니다. 모든 날카로운 모서리는 제거되고 부품의 버(burr)는 제거됩니다. 공구 자국이 선명하게 보입니다.
양극산화 처리
부품은 투명, 검정, 회색, 빨간색, 파란색, 금색 등 다양한 색상으로 양극 산화 처리할 수 있습니다.
패시베이션
부품은 검정, 투명, 빨간색, 금색 등 다양한 색상으로 양극 산화 처리할 수 있습니다.
파우더 코팅
부품은 검정, 투명, 빨간색, 금색 등 다양한 색상으로 양극 산화 처리할 수 있습니다.
CNC 가공 설계 지침
| 특징 | 설명 |
| 내부 모서리 필렛 | 내부 모서리 필렛은 표준 드릴 크기보다 0.020인치~0.050인치 크게 설계하십시오. 내부 모서리 반경의 경우 드릴 직경 대 깊이 비율을 1:6(1:4 권장)으로 설정하십시오. |
| 바닥 필렛 | 동일한 도구로 내부의 재료를 제거할 수 있도록 모서리 필렛보다 바닥 필렛을 작게 설계합니다. |
| 언더컷 | 항상 언더컷은 표준 크기로 설계하고 모서리에서 멀리 떨어뜨려 절삭 도구로 접근할 수 있도록 하세요. |
| 탭/나사 구멍 깊이 | 나사산이 완전히 형성되도록 나사 구멍 깊이보다 약간 더 넓은 공구 여유 공간을 확보하세요. |
| 복잡성 | CNC 가공 비용을 줄이려면 작은 절단 횟수를 최소한으로 유지하고, 기능과 미학의 균형을 맞추는 데 필요한 기능만 설계합니다. |
CNC 가공 공차
| 특징 | 설명 |
| 최대 부품 크기 | 최대 80인치 x 48인치 x 24인치(2,032 x 1,219 x 610mm) 크기의 밀링 부품. 최대 길이 62인치(1,575mm), 직경 32인치(813mm)의 선반 부품. |
| 표준 리드 타임 | 3 영업일 |
| 일반적인 허용 오차 | 금속의 허용 오차는 별도로 명시되지 않는 한 ISO 2768에 따라 ±0.005인치(±0.127mm)로 유지됩니다. 플라스틱 및 복합재의 허용 오차는 ±0.010인치입니다. |
| 정밀 허용 오차 | FCE는 GD&T 콜아웃을 포함한 귀하의 도면 사양에 따라 엄격한 허용 오차 범위 내에서 제조 및 검사할 수 있습니다. |
| 최소 기능 크기 | 0.020인치(0.50mm). 이는 부품 형상 및 선택한 재료에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 나사산과 탭 구멍 | FCE는 모든 표준 나사산 크기를 지원합니다. 맞춤 나사산 제작도 가능하며, 이 경우 직접 견적을 검토하셔야 합니다. |
| 에지 조건 | 날카로운 모서리는 기본적으로 부러지고 깎여집니다. |
| 표면 마감 | 표준 마감은 가공된 상태 그대로(125 Ra 이상)입니다. 견적을 받으실 때 추가 마감 옵션을 지정하실 수 있습니다. |
우리의 품질 약속
