オーバーモールディングサービス
エンジニアリングの専門知識とガイダンス
エンジニアリングチームは、成形部品の設計、GD&Tチェック、材料の選択の最適化をお手伝いします。高い生産実現性、品質、トレーサビリティを備えた製品を100％保証します。
鋼材切断前のシミュレーション
各投影について、モールドフロー、Creo、Mastercamを使用して射出成形プロセス、機械加工プロセス、描画プロセスをシミュレーションし、実際のサンプルを作成する前に問題を予測します。
精密で複雑な製品の製造
当社は、射出成形、CNC加工、板金加工においてトップクラスの製造設備を有しており、複雑で高精度な製品設計を可能にします。
社内プロセス
射出成形金型製作、射出成形、パッド印刷、熱かしめ、ホットスタンプ、組み立ての2次工程はすべて社内で行っているため、コストを大幅に削減し、開発リードタイムを延ばすことができます。
オーバーモールディング（マルチK射出成形）
オーバーモールディングは、マルチK射出成形とも呼ばれます。2つ以上の材料や色を組み合わせる独自のプロセスです。多色、多硬度、多層、そして手触りの異なる製品を実現するのに最適な方法です。また、シングルショット成形では実現できない製品にも使用できます。マルチショット成形の中で最も一般的なのは、ダブルショット射出成形、通称2K射出成形です。
材料の選択
FCEは、製品の要件と用途に応じて最適な材料を見つけるお手伝いをいたします。市場には多くの選択肢がありますが、コスト効率とサプライチェーンの安定性を考慮し、樹脂のブランドとグレードをご提案いたします。
成形部品の仕上げ
| 光沢のある | 半光沢 | マット | テクスチャ付き |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT（モールドテック） |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS（イクサン） |
| SPI-A3 |
FCE射出成形ソリューション
コンセプトから現実へ
プロトタイプツール
実際の材料とプロセスを用いた迅速な設計検証には、高速プロトタイプ鋼製ツールが最適なソリューションです。生産への架け橋としても活用できます。
- 最低注文制限なし
- 複雑な設計も可能
- 2万ショットの工具寿命を保証
生産ツール
通常、硬鋼、ホットランナーシステム、硬鋼を使用します。工具寿命は約50万ショットから100万ショットです。製品単価は非常に低いですが、金型コストは試作金型よりも高くなります。
- 100万ショット以上
- 高効率とランニングコスト
- 高い製品品質
主なメリット
複雑な設計の承認
マルチK射出成形は、追加機能を備えた複雑な部品を製造します。
コスト削減
一体型部品として成形されているため、接着工程が不要になり、組み立てと労働コストを削減できます。
機械的強度
マルチK射出成形により、より強く耐久性のある製品が実現し、部品の強度と構造が向上します。
マルチカラーコスメティック
美しい多色製品を提供できるため、塗装やメッキなどの二次加工が不要になります。
典型的な開発プロセス
DFxで引用
お客様の要件データとアプリケーションを確認し、様々なシナリオの見積もりと提案をご提供します。シミュレーションレポートも同時にご提供いたします。
プロトタイプ（代替案）のレビュー
設計と成形プロセスの検証のためにプロトタイプサンプルを成形するための迅速なツール（1〜2週間）を開発します。
生産金型開発
試作ツールがあればすぐに生産を開始できます。数百万個以上の需要がある場合は、マルチキャビテーションを並行して行う生産金型の製作を開始してください。これには約2～5週間かかります。
リピート注文
需要を絞り込めば、2日以内に配送を開始できます。絞り込み注文がない場合は、最短3日で部分的な配送を開始できます。
質疑応答
オーバーモールディングとは何ですか?
オーバーモールディングとは、2つの材料（プラスチックまたは金属）を接合するプラスチック製造プロセスです。接合は通常化学結合ですが、化学結合に機械的結合が組み込まれる場合もあります。主材料はサブストレート（基材）、副材料はサブシーケンシャル（後続材料）と呼ばれます。オーバーモールディングは、生産コストの削減とサイクルタイムの短縮により、ますます人気が高まっています。さらに、オーバーモールディングプロセスでは、見た目にも美しい製品を得ることができます。
ダブルショットのベストエリアを適用しましたか?
- ボタンやスイッチ、ハンドル、グリップ、キャップ。
- 多色の製品やペイントされたロゴ。
- ノイズパッドや振動ダンパーとして機能するパーツが多数。
- 自動車、医療、消費財業界。
オーバーモールドアプリケーション
プラスチックの上にプラスチック
まず硬質プラスチック基板を成形し、次にその基板上または周囲に別の硬質プラスチックを成形します。様々な色や樹脂を塗布できます。
プラスチックよりもゴム
まず、硬質プラスチック基板を成形し、次に、基板上またはその周囲に柔らかいゴムまたは TPE を成形します。
金属よりもプラスチック
まず金属基板を機械加工、鋳造、または成形し、次に金型に挿入して、金属上または金属の周囲にプラスチックを成形します。この方法は、プラスチック部品に金属部品を組み込む際によく使用されます。
ゴムと金属
まず金属基材を機械加工、鋳造、または成形し、その後、その基材を金型に挿入して、ゴムまたはTPEを金属の表面または周囲に成形します。これは、ソフトグリップ面を提供するためによく使用されます。
