La struttura di base dello stampo a iniezione può essere suddivisa in sette parti: parti di stampaggio del sistema di colata, separazione laterale, meccanismo di guida, dispositivo di espulsione e meccanismo di estrazione dell'anima, sistema di raffreddamento e riscaldamento e sistema di scarico, in base alle loro funzioni. L'analisi di queste sette parti è la seguente:
1. Sistema di colata. Si riferisce al canale di flusso della plastica nello stampo, dall'ugello della macchina per stampaggio a iniezione alla cavità. Un sistema di colata ordinario è composto da un canale principale, un canale di diramazione, un'iniezione, un foro per il materiale freddo e così via.
2. Meccanismo di separazione laterale e di trazione del nucleo.
3. Nello stampo in plastica, il meccanismo di guida ha principalmente le funzioni di posizionamento, guida e applicazione di una determinata pressione laterale, in modo da garantire il serraggio accurato degli stampi mobili e fissi. Il meccanismo di guida di serraggio è costituito da perni di guida, manicotti di guida o fori di guida (aperti direttamente sulla dima) e coni di posizionamento.
4. Il dispositivo di espulsione svolge principalmente la funzione di espellere i pezzi dallo stampo ed è composto da aste di espulsione o tubi di espulsione o piastre di spinta, piastre di espulsione, piastre di fissaggio delle aste di espulsione, aste di ripristino e aste di trazione.
5. Sistema di raffreddamento e riscaldamento.
6. Sistema di scarico.
7. Parti stampate Si riferisce alle parti che costituiscono la cavità dello stampo. Includono principalmente: punzone, matrice, anima, asta di formatura, anello di formatura, inserti e altre parti.
Durante la produzione, la situazione di stampaggio a compressione causata dal ditale e dal cursore della macchina per stampaggio a iniezione non in posizione o dal prodotto non completamente sformato è stata ripetutamente vietata, il che ha causato mal di testa ai tecnici impegnati nel sito di stampaggio a iniezione; a causa del frequente verificarsi di stampaggio a compressione, i costi di manutenzione e riparazione dello stampo sono molto elevati, la riduzione dei costi di riparazione dello stampo è uno dei modi che il capo considera maggiormente per controllare i costi di produzione; il ritardo nel periodo di costruzione causato dallo stampo della pressa e dalla riparazione dello stampo fa sì che il personale di vendita si preoccupi di non essere in grado di consegnare in tempo e influisce sulla pianificazione del cliente; la qualità dello stampo, infatti, influisce sulla possibilità che il lavoro di ciascun reparto possa essere completato in tempo in base alla qualità e alla quantità.
A causa della specificità, della precisione, della vulnerabilità e di altre caratteristiche degli stampi per macchine a iniezione, ogni azienda è molto attenta alla sicurezza degli stampi a iniezione. E molti amici non sanno ancora come proteggere gli stampi a iniezione? Oggi vi spiegherò come la protezione per stampi ne garantisce la sicurezza!
Il protettore dello stampo, noto anche come monitor dello stampo o occhio elettronico, è principalmente un sistema di protezione dello stampo che monitora, controlla e rileva il funzionamento di diverse macchine per stampaggio a iniezione in tempo reale. Può proteggere efficacemente lo stampo costoso, rilevare efficacemente se il prodotto è idoneo e verificare la presenza di eventuali residui prima della chiusura dello stampo, per evitare che lo stampo venga schiacciato.
Data di pubblicazione: 29 agosto 2022