Etichettatura nello stampo
Processo di lavorazione CNC disponibile
Competenza e consulenza ingegneristica
Il team di ingegneria ti aiuterà a ottimizzare la progettazione delle parti stampate, il controllo GD&T e la selezione dei materiali. Garantisce al 100% il prodotto con elevata fattibilità produttiva, qualità e tracciabilità.
Simulazione prima del taglio dell'acciaio
Per ogni proiezione, utilizzeremo Mold-flow, Creo, Mastercam per simulare il processo di stampaggio a iniezione, il processo di lavorazione, il processo di disegno per prevedere il problema prima di realizzare campioni fisici
Progettazione di prodotti complessi accettata
Disponiamo di impianti di produzione all'avanguardia per lo stampaggio a iniezione, la lavorazione CNC e la lavorazione della lamiera. Ciò consente la progettazione di prodotti complessi e di alta precisione.
Processo interno
La realizzazione di stampi a iniezione, lo stampaggio a iniezione e il secondo processo di tampografia, la pressatura a caldo, la stampa a caldo e l'assemblaggio sono tutti realizzati internamente, quindi avrai tempi di sviluppo molto più bassi e affidabili.
Etichettatura nello stampo
L'In Mold Labeling (IML) è un processo di stampaggio a iniezione in cui la decorazione del componente in plastica, mediante un'etichetta, viene realizzata durante il processo di iniezione della plastica. In parole povere, un'etichetta prestampata viene inserita automaticamente nella cavità di uno stampo a iniezione e la plastica viene iniettata sopra l'etichetta. Questo produce un componente in plastica decorato/"etichettato" in cui l'etichetta è fusa in modo permanente al componente stesso.
I vantaggi delle tecniche di etichettatura in stampo Rosti includono:
• Curvatura della lamina fino al 45% (profondità/larghezza)
• Processo a secco e senza solventi
• Potenziale di progettazione illimitato
• Cambio rapido del design
• Immagini ad alta risoluzione
• Basso costo, soprattutto per progetti ad alto volume
• Ottenere effetti non realizzabili con altre tecnologie
• Robusto e resistente per la conservazione igienica di prodotti congelati e refrigerati
• Finitura resistente ai danni
• Consapevole dell'ambiente
Vantaggi dell'IML
Ecco alcuni dei vantaggi tecnici dell'IML:
• Decorazione completa del pezzo stampato
• Durata della grafica: gli inchiostri sono protetti da una pellicola in costruzioni di seconda superficie
• Vengono eliminate le operazioni secondarie legate alla decorazione post-stampaggio
• Eliminazione della necessità di aree di etichettatura incassate
• Disponibili molteplici pellicole e costruzioni per soddisfare le esigenze del cliente
• Più facile produrre applicazioni multicolore
• Tassi di scarto generalmente più bassi
• Più durevole e a prova di manomissione
• Bilanciamento del colore superiore
• Nessuna area in cui possa accumularsi lo sporco
• Colori illimitati disponibili
Applicazione di etichettatura nello stampo
Dipende molto dalla vostra immaginazione decidere quali progetti possono utilizzare l'etichettatura nello stampo, ma ecco alcuni progetti in corso e futuri;
- filtri a tamburo a secco, per automatizzare il processo di alimentazione
- marcatura di siringhe e fiale
- componenti di codifica e marcatura per l'industria automobilistica
- personalizzazione di prodotti per l'industria farmaceutica ecc.
- tracciabilità dei prodotti con RFID
- decorare con materiali non convenzionali come i tessuti
L'elenco potrebbe essere molto più lungo e in futuro si scopriranno nuove applicazioni di cui non si è ancora sentito parlare, che renderanno la produzione più economica e veloce, miglioreranno la qualità e miglioreranno la sicurezza, la tracciabilità e la distribuzione.
Materiale per etichettatura in stampo
Adesione tra diversi fogli e materiali di sovrastampaggio
| Materiale sovrastampato | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | ANIMALE DOMESTICO | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Materiale in lamina | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | ∗ | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | ∗ | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | ∗ | ∗ | ∗ | ∗ | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | ∗ | ∗ | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | ∗ | ∗ | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | ++ | + | − | ∗ | ∗ | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | ∗ | ∗ | − | − | + | ++ | − | ∗ | ∗ | + | − | − | − | |
| ANIMALE DOMESTICO | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | ∗ | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | ∗ | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | ∗ | − | − | − | − | + | ∗ | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | ∗ | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Ottima adesione, + Buona adesione, ∗ Debole adesione, − Nessuna adesione.
EVA, Etilene vinil acetato; PA6, Poliammide 6; PA66, Poliammide 66; PBT, Polibutilene tereftalato; PEHD, Polietilene ad alta densità; PELD, Polietilene a bassa densità; POM, Poliossimetilene; PS-HI, Polistirene ad alto impatto; SAN, Stirene acrilonitrile; TPU, Poliuretano termoplastico.
I punti di forza relativi delle soluzioni di etichettatura IML rispetto a IMD
Combinando il processo di decorazione con quello di stampaggio si aumenta la durevolezza, si riducono i costi di produzione e si crea flessibilità di progettazione.
Durata
La grafica è impossibile da rimuovere senza danneggiare la parte in plastica e rimarrà vivida per tutta la vita del componente. Sono disponibili opzioni per una maggiore durata in ambienti difficili e resistenza chimica.
Efficacia dei costi
La tecnologia IML elimina le operazioni di etichettatura, movimentazione e stoccaggio post-stampaggio. Riduce le scorte WIP e i tempi aggiuntivi necessari per la decorazione post-produzione, in sede o fuori sede.
Flessibilità di progettazione
La tecnologia IML è disponibile in un'ampia gamma di colori, effetti, texture e opzioni grafiche e può riprodurre anche gli effetti più complessi, come acciaio inossidabile, venature del legno e fibra di carbonio. Quando è richiesta la certificazione UL, i campioni di etichette in-mold vengono valutati in conformità con gli stessi standard di sicurezza utilizzati per la valutazione delle etichette autoadesive.