ત્વરિત ભાવ મેળવો

કસ્ટમ શીટ મેટલ ફોર્મિંગ

કસ્ટમ શીટ મેટલ ફોર્મિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

FCE ફોર્મેડ શીટ મેટલ પ્રોડક્ટ્સ ડિઝાઇન, વિકાસ અને ઉત્પાદન સેવા પૂરી પાડે છે. FCE એન્જિનિયરિંગ તમને ઉત્પાદનને વધુ ખર્ચ-અસરકારક બનાવવા માટે સામગ્રીની પસંદગી, ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં મદદ કરે છે.

કલાકોમાં ભાવ અને શક્યતા સમીક્ષા
લીડ સમય 1 દિવસ જેટલો ઓછો


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ચિહ્નો

એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ

એન્જિનિયરિંગ ટીમ તેમનો અનુભવ શેર કરશે, પાર્ટ ડિઝાઇન ઑપ્ટિમાઇઝેશન, GD&T ચેક, મટીરીયલ સિલેક્શનમાં મદદ કરશે. ઉત્પાદનની શક્યતા અને ગુણવત્તાની ખાતરી આપશે.

ઝડપી ડિલિવરી

5000+ થી વધુ સામાન્ય સામગ્રી સ્ટોકમાં છે, તમારી મોટી તાત્કાલિક માંગને ટેકો આપવા માટે 40+ મશીનો. નમૂના ડિલિવરી એક દિવસમાં જ ઓછી.

જટિલ ડિઝાઇન સ્વીકારો

અમારી પાસે ટોચની બ્રાન્ડ લેસર કટીંગ, બેન્ડિંગ, ઓટો-વેલ્ડીંગ અને નિરીક્ષણ સુવિધાઓ છે. જે જટિલ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતા ઉત્પાદન ડિઝાઇનને મંજૂરી આપે છે.

ઘરની બીજી પ્રક્રિયા

વિવિધ રંગ અને તેજ માટે પાવડર કોટિંગ, પેડ/સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને માર્ક્સ માટે હોટ સ્ટેમ્પિંગ, રિવેટિંગ અને વેલ્ડિંગ ઇવન બોક્સ બિલ્ડ એસેમ્બલી

શીટ મેટલ પ્રક્રિયા

FCE શીટ મેટલ ફોર્મિંગ સર્વિસ એક જ વર્કશોપમાં બેન્ડિંગ, રોલ ફોર્મિંગ, ડીપ ડ્રોઇંગ, સ્ટ્રેચ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયાઓને સંકલિત કરે છે. તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ખૂબ જ ટૂંકા લીડ ટાઇમ સાથે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન મેળવી શકો છો.

વાળવું

બેન્ડિંગ એ ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જેમાં શીટ મેટલના ટુકડા પર બળ લાગુ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે તે એક ખૂણા પર વળે છે અને ઇચ્છિત આકાર બનાવે છે. બેન્ડિંગ ઓપરેશન એક ધરી સાથે વિકૃતિનું કારણ બને છે, પરંતુ એક જટિલ ભાગ બનાવવા માટે ઘણી અલગ અલગ કામગીરીનો ક્રમ કરી શકાય છે. બેન્ટ ભાગો ખૂબ નાના હોઈ શકે છે, જેમ કે કૌંસ, જેમ કે મોટું બિડાણ અથવા ચેસિસ.

ઉત્પાદન-વર્ણન1
ઉત્પાદન-વર્ણન2

રોલ ફોર્મિંગ

રોલ ફોર્મિંગ, એક ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જેમાં શીટ મેટલને ક્રમશઃ બેન્ડિંગ ઓપરેશન્સની શ્રેણી દ્વારા આકાર આપવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા રોલ ફોર્મિંગ લાઇન પર કરવામાં આવે છે. દરેક સ્ટેશનમાં રોલર હોય છે, જેને રોલર ડાઇ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે શીટની બંને બાજુએ સ્થિત હોય છે. રોલર ડાઇનો આકાર અને કદ તે સ્ટેશન માટે અનન્ય હોઈ શકે છે, અથવા વિવિધ સ્થિતિમાં ઘણા સમાન રોલર ડાઇનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. રોલર ડાઇ શીટની ઉપર અને નીચે, બાજુઓ સાથે, ખૂણા પર, વગેરે હોઈ શકે છે. ડાઇ અને શીટ વચ્ચે ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે રોલર ડાઇને લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે, આમ ટૂલ ઘસારો ઓછો થાય છે.

ડીપ ડ્રોઇંગ

ડીપ ડ્રોઇંગ એ શીટ મેટલ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જેમાં ડ્રોઇંગ ટૂલ દ્વારા શીટ મેટલને ઇચ્છિત ભાગના આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. એક પુરુષ ટૂલ શીટ મેટલને ડિઝાઇન ભાગના આકારમાં ડાઇ પોલાણમાં નીચે ધકેલે છે. મેટલ શીટ પર લાગુ કરાયેલ તાણ બળ તેને પ્લાસ્ટિકલી કપ આકારના ભાગમાં વિકૃત બનાવે છે. એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ, તાંબુ અને હળવા સ્ટીલ જેવા ડ્યુક્ટાઇલ ધાતુઓ સાથે ડીપ ડ્રોઇંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. લાક્ષણિક ડીપ ડ્રોઇંગ એપ્લિકેશન ઓટોમોટિવ બોડી અને ઇંધણ ટાંકી, કેન, કપ, રસોડાના સિંક, પોટ્સ અને પેન છે.

ઉત્પાદન-વર્ણન3
ઉત્પાદન-વર્ણન9
ઉત્પાદન-વર્ણન4

જટિલ આકારો માટે ચિત્રકામ

ડીપ ડ્રોઇંગ ઉપરાંત, FCE જટિલ પ્રોફાઇલ શીટ મેટલ ઉત્પાદનનો પણ અનુભવ ધરાવે છે. પ્રથમ ટ્રાયલમાં સારી ગુણવત્તાવાળા ભાગ મેળવવા માટે મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ.

ઇસ્ત્રી

એકસમાન જાડાઈ મેળવવા માટે શીટ મેટલને ઇસ્ત્રી કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, આ પ્રક્રિયા દ્વારા તમે ઉત્પાદનને બાજુની દિવાલ પર પાતળું કરી શકો છો. પરંતુ જાડાને તળિયે. લાક્ષણિક રીતે કેન, કપનો ઉપયોગ થાય છે.

ઉત્પાદન-વર્ણન5

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન માટે ઉપલબ્ધ સામગ્રી

FCE એ સૌથી ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ માટે સ્ટોકમાં 1000+ સામાન્ય શીટ સામગ્રી તૈયાર કરી છે, અમારું મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ તમને સામગ્રીની પસંદગી, યાંત્રિક વિશ્લેષણ, શક્યતા ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં મદદ કરશે.

એલ્યુમિનિયમ કોપર કાંસ્ય સ્ટીલ
એલ્યુમિનિયમ ૫૦૫૨ કોપર ૧૦૧ કાંસ્ય ૨૨૦ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 301
એલ્યુમિનિયમ 6061 કોપર 260 (પિત્તળ) કાંસ્ય ૫૧૦ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304
કોપર C110 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316/316L
સ્ટીલ, ઓછું કાર્બન

સપાટી પૂર્ણાહુતિ

FCE સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પાવડર કોટિંગ, એનોડાઇઝિંગ રંગ, પોત અને તેજ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અનુસાર યોગ્ય ફિનિશની પણ ભલામણ કરી શકાય છે.

ઉત્પાદન-વર્ણન12

બ્રશિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન13

બ્લાસ્ટિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન14

પોલિશિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન15

એનોડાઇઝિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન16

પાવડર કોટિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન17

હોટ ટ્રાન્સફર

ઉત્પાદન-વર્ણન18

પ્લેટિંગ

ઉત્પાદન-વર્ણન19

પ્રિન્ટિંગ અને લેસર માર્ક

અમારી ગુણવત્તા વચન

દરેક ઓર્ડર ઓછામાં ઓછા પ્રથમ અને છેલ્લા નમૂનાનું માપ લેશે

બધા ઉત્પાદન ભાગોનું યોગ્ય મેટ્રોલોજી, CMM અથવા લેસર સ્કેનર્સ દ્વારા નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

ISO 9001 પ્રમાણિત, AS 9100 અને ISO 13485 સુસંગત

ગુણવત્તાની ગેરંટી. જો કોઈ ભાગ સ્પષ્ટીકરણ મુજબ બનાવવામાં ન આવે, તો અમે તાત્કાલિક યોગ્ય ભાગ બદલીશું, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને દસ્તાવેજ સુધારીશું. તે મુજબ.

દરેક મોકલેલા લોટ નંબર માટે મટીરીયલ બેચ, પ્રક્રિયા રેકોર્ડ, પરીક્ષણ અહેવાલો વર્ષો સુધી રાખવામાં આવશે.

સામગ્રી પ્રમાણપત્રો ઉપલબ્ધ છે

ઉત્પાદન-વર્ણન20

સામાન્ય પ્રશ્નો

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન શું છે?

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન એ એક સબટ્રેક્ટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા છે જે મેટલ શીટ્સ દ્વારા ભાગોને કાપી નાખે છે અથવા/અને બનાવે છે. શીટ મેટલના ભાગોનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ટકાઉપણાની જરૂરિયાત માટે થતો હતો, લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો ચેસિસ, એન્ક્લોઝર અને બ્રેકેટ છે.

શીટ મેટલ ફોર્મિંગ શું છે?

શીટ મેટલ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓ એવી છે જેમાં શીટ મેટલ પર બળ લાગુ કરવામાં આવે છે જેથી કોઈપણ સામગ્રીને દૂર કરવાને બદલે તેનો આકાર સુધારી શકાય. લાગુ બળ ધાતુ પર તેની ઉપજ શક્તિ કરતાં વધુ ભાર મૂકે છે, જેના કારણે સામગ્રી પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત થાય છે, પરંતુ તૂટતી નથી. બળ છોડ્યા પછી, શીટ થોડી પાછી ફરશે, પરંતુ મૂળભૂત રીતે આકારોને દબાવવામાં આવે તે રીતે રાખશે.

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ શું છે?

શીટ મેટલ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇનો ઉપયોગ ફ્લેટ મેટલ શીટ્સને ચોક્કસ આકારમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે થાય છે. તે એક જટિલ પ્રક્રિયા છે જેમાં ધાતુ બનાવવાની ઘણી તકનીકો શામેલ હોઈ શકે છે - બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ અને પિયર્સિંગ.

ચુકવણીની મુદત શું છે?

નવો ગ્રાહક, ૩૦% પ્રી-પે. બાકીની રકમ ઉત્પાદન મોકલતા પહેલા ચૂકવો. નિયમિત ઓર્ડર, અમે ત્રણ મહિનાનો બિલિંગ સમયગાળો સ્વીકારીએ છીએ.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.