Service de surmoulage
Expertise et conseils en ingénierie
L'équipe d'ingénierie vous aidera à optimiser la conception des pièces moulées, le contrôle GD&T et la sélection des matériaux. Nous garantissons à 100 % le produit avec une faisabilité de production élevée, une qualité et une traçabilité élevées.
Simulation avant découpe de l'acier
Pour chaque projection, nous utiliserons Mold-Flow, Creo, Mastercam pour simuler le processus de moulage par injection, le processus d'usinage, le processus de dessin pour prédire le problème avant de fabriquer des échantillons physiques.
Fabrication précise de produits complexes
Nous disposons d'installations de fabrication de marques de premier plan en moulage par injection, usinage CNC et fabrication de tôles. Cela nous permet de concevoir des produits complexes et de haute précision.
Processus interne
La fabrication de moules d'injection, le moulage par injection et le second processus de tampographie, de marquage à chaud, d'estampage à chaud et d'assemblage sont tous réalisés en interne, vous bénéficierez donc d'un délai de développement très faible et fiable.
Surmoulage (moulage par injection Multi-K)
Le surmoulage, également appelé moulage par injection multi-K, est un procédé unique combinant deux ou plusieurs matériaux et couleurs. Il permet d'obtenir des produits multicolores, multi-duretés, multicouches et agréables au toucher. Il est également utilisé pour les moulages mono-injection, pour lesquels ce procédé ne permet pas d'obtenir un produit optimal. Le type de moulage multi-injection le plus courant est le moulage par injection bi-injection, ou moulage par injection 2K.
Sélection des matériaux
FCE vous aidera à trouver le matériau le mieux adapté à vos besoins et à votre application. Face à un large choix sur le marché, nous vous recommanderons la marque et la qualité de résines en fonction de leur rentabilité et de la stabilité de leur chaîne d'approvisionnement.
Finitions des pièces moulées
| Brillant | Semi-brillant | Mat | Texturé |
| SPI-A0 | SPI-B1 | SPI-C1 | MT (Moldtech) |
| SPI-A1 | SPI-B2 | SPI-C2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| SPI-A2 | SPI-B3 | SPI-C3 | YS (Yick Sang) |
| SPI-A3 |
Solutions de moulage par injection FCE
Du concept à la réalité
Outil prototype
Pour une vérification rapide de la conception avec des matériaux et des procédés réels, l'outillage en acier pour prototypes rapides est une solution idéale. Il peut également servir de passerelle de production.
- Aucune limite de commande minimum
- Conception complexe réalisable
- Durée de vie de l'outil garantie à 20 000 coups
Outillage de production
Généralement en acier dur, système à canaux chauds. La durée de vie de l'outil est d'environ 500 000 à 1 million de coups. Le prix unitaire est très bas, mais le coût du moule est supérieur à celui de l'outil prototype.
- Plus d'un million de clichés
- Rendement élevé et coût de fonctionnement élevé
- Haute qualité du produit
Principaux avantages
Acceptation de conception complexe
Le moulage par injection Multi-K produit des pièces complexes capables de fonctions supplémentaires
Économies de coûts
Moulé en une seule pièce intégrée, élimine le processus de collage pour réduire les coûts d'assemblage et de main-d'œuvre
Résistance mécanique
Le moulage par injection Multi-K fournit un produit plus solide et plus durable, une résistance et une structure de pièce améliorées
Cosmétique multicolore
Capacité à fournir de beaux produits multicolores, élimine le besoin de processus secondaires tels que la peinture ou le placage
Processus de développement typique
Devis avec DFx
Vérifiez vos données et applications requises, et proposez des scénarios assortis de suggestions. Un rapport de simulation sera fourni en parallèle.
Prototype d'examen (alternatif)
Développer un outil rapide (1 à 2 semaines) pour mouler des échantillons prototypes pour la conception et la vérification du processus de moulage
Développement de moules de production
Vous pouvez démarrer la production immédiatement avec un outil prototype. Si la demande dépasse plusieurs millions, lancez la production de moules avec multi-cavitation en parallèle, ce qui prendra environ 2 à 5 semaines.
Répéter la commande
Si vous avez une demande spécifique, nous pouvons commencer la livraison sous 2 jours. Si vous n'avez pas de commande spécifique, nous pouvons commencer une livraison partielle sous 3 jours seulement.
Questions et réponses
Qu'est-ce que le surmoulage ?
Le surmoulage est un procédé de fabrication de plastique qui consiste à lier deux matériaux (plastique ou métal). La liaison est généralement chimique, mais parfois mécanique. Le matériau principal est appelé substrat, tandis que le matériau secondaire est appelé matériau de substitution. Le surmoulage gagne en popularité grâce à ses coûts de production réduits et à ses cycles de production courts. De plus, il permet d'obtenir des produits esthétiques grâce à ce procédé.
Quelle est la meilleure zone d'application du double shot ?
- Boutons et interrupteurs, poignées, grips et capuchons.
- Produits multicolores ou logos peints.
- De nombreuses pièces fonctionnent comme des coussinets antibruit et des amortisseurs de vibrations.
- Industries automobile, médicale et de consommation.
Application de surmoulage
Plastique sur plastique
Un premier substrat en plastique rigide est moulé, puis un autre est moulé sur ou autour du substrat. De nombreuses couleurs et résines différentes peuvent être appliquées.
Caoutchouc sur plastique
Tout d’abord, un substrat en plastique rigide est moulé, puis un caoutchouc souple ou TPE est moulé sur ou autour du substrat.
Plastique sur métal
Un substrat métallique est d'abord usiné, moulé ou formé, puis inséré dans l'outil et le plastique est moulé sur ou autour du métal. Ce procédé est souvent utilisé pour fixer des composants métalliques dans une pièce en plastique.
Caoutchouc sur métal
Un substrat métallique est d'abord usiné, moulé ou formé, puis inséré dans l'outil. Le caoutchouc ou le TPE est ensuite moulé sur ou autour du métal. Ce matériau est souvent utilisé pour créer une surface de préhension souple.
