La estructura básica del molde de inyección se divide en siete partes: sistema de fundición, piezas de moldeo, separación lateral, mecanismo de guía, dispositivo de expulsión y mecanismo de extracción de machos, sistema de refrigeración y calefacción, y sistema de escape, según sus funciones. El análisis de estas siete partes es el siguiente:
1. Sistema de vertido. Se refiere al canal de flujo de plástico en el molde, desde la boquilla de la máquina de moldeo por inyección hasta la cavidad. El sistema de vertido convencional se compone de canal principal, canal secundario, compuerta, orificio de material frío, etc.
2. Mecanismo de separación lateral y extracción del núcleo.
3. En el molde de plástico, el mecanismo de guía se encarga principalmente de posicionar, guiar y soportar cierta presión lateral, asegurando así la sujeción precisa de los moldes móviles y fijos. El mecanismo de guía de sujeción consta de postes guía, casquillos o agujeros guía (abiertos directamente en la plantilla) y conos de posicionamiento.
4. El dispositivo de expulsión desempeña principalmente la función de expulsar las piezas del molde y está compuesto por varillas de expulsión o tubos de expulsión o placas de empuje, placas de expulsión, placas de fijación de varillas de expulsión, varillas de reinicio y varillas de tracción.
5. Sistema de refrigeración y calefacción.
6. Sistema de escape.
7. Piezas moldeadas. Se refiere a las piezas que componen la cavidad del molde. Incluyen principalmente: punzón, matriz, núcleo, varilla de conformado, anillo de conformado, insertos y otras piezas.
Durante la producción, la situación de moldeo por compresión causada por el dedal y el deslizador de la máquina de moldeo por inyección que no están en su lugar o el producto que no se desmolda por completo se ha prohibido repetidamente, lo que ha causado dolores de cabeza a los técnicos involucrados en el sitio de moldeo por inyección; debido a la frecuente ocurrencia de moldeo por compresión, los costos de mantenimiento y reparación del molde son muy altos, reducir el costo de reparación del molde es una de las formas que el jefe considera más para controlar el costo de producción; el retraso en el período de construcción causado por el molde de prensa y la reparación del molde hace que el personal de ventas se preocupe por no poder entregar a tiempo y afecta el cronograma del cliente; la calidad del molde, de hecho, afecta si el trabajo de cada departamento se puede completar a tiempo de acuerdo con la calidad y la cantidad.
Debido a la especificidad, precisión, vulnerabilidad y otras características de los moldes de las máquinas de moldeo por inyección, cada empresa da gran importancia a la protección de sus moldes. ¿Muchos aún no saben cómo protegerlos? Hoy les presentaré cómo el protector de moldes protege la seguridad de sus moldes.
El protector de molde, también conocido como monitor de molde u ojo electrónico, es principalmente un sistema de protección de molde que monitorea, controla y detecta el funcionamiento de diversas máquinas de moldeo por inyección en tiempo real. Protege eficazmente el costoso molde, detecta la calidad del producto y verifica si hay residuos antes de cerrar el molde para evitar que se aplaste.
Hora de publicación: 29 de agosto de 2022