Etiquetatge en motlle
Procés disponible de mecanitzat CNC
Expertesa i orientació en enginyeria
L'equip d'enginyeria us ajudarà a optimitzar el disseny de les peces de motlle, la comprovació de GD&T i la selecció de materials. Garanteix al 100% que el producte tingui una alta viabilitat de producció, qualitat i traçabilitat.
Simulació abans de tallar acer
Per a cada projecció, utilitzarem Mold-Flow, Creo i Mastercam per simular el procés de modelat per injecció, el procés de mecanitzat i el procés de dibuix per predir el problema abans de fer mostres físiques.
Disseny de producte complex acceptat
Disposem de les millors instal·lacions de fabricació en emmotllament per injecció, mecanitzat CNC i fabricació de xapa metàl·lica. Això permet un disseny de productes complex i d'alta precisió.
Procés intern
La fabricació de motlles d'injecció, el modelat per injecció i el segon procés de tampografia, estampació tèrmica, estampació en calent, muntatge són tots interns, de manera que tindreu un cost molt baix i un termini de desenvolupament fiable.
Etiquetatge en motlle
L'etiquetatge en motlle (IML) és un procés d'emmotllament per injecció en què la decoració de la peça de plàstic, mitjançant una etiqueta, es produeix durant el procés d'injecció de plàstic. En poques paraules, s'insereix una etiqueta preimpresa mitjançant automatització a la cavitat d'un motlle d'injecció i s'injecta plàstic sobre l'etiqueta. Això produeix una peça de plàstic decorada/"etiquetada" en què l'etiqueta es fusiona permanentment a la peça.
Els avantatges de les tècniques d'etiquetatge en motlle de Rosti inclouen:
• Fins a un 45% de curvatura de la làmina (profunditat respecte a amplada)
• Procés sec i sense dissolvents
• Potencial de disseny il·limitat
• Canvi ràpid de disseny
• Imatges d'alta resolució
• Baix cost, especialment per a projectes d'alt volum
• Aconseguir efectes que no són factibles amb altres tecnologies
• Fort i robust per a l'emmagatzematge higiènic de productes congelats i refrigerats
• Acabat resistent als danys
• Respectuós amb el medi ambient
Avantatges de l'IML
Alguns dels avantatges tècnics d'IML inclouen:
• Decoració completa de la peça modelada
• Durabilitat dels gràfics: les tintes estan protegides per una pel·lícula en construccions de segona superfície
• S'eliminen les operacions secundàries associades a la decoració posterior al modelat
• Eliminació de la necessitat de zones d'etiquetatge encastades
• Múltiples pel·lícules i construccions disponibles per satisfer els requisits del client
• Més fàcil de produir aplicacions multicolors
• Taxes de ferralla generalment més baixes
• Més durador i a prova de manipulacions
• Equilibri de color superior
• Cap zona on es pugui acumular brutícia
• Colors il·limitats disponibles
Aplicació d'etiquetatge en motlle
Depèn molt de la vostra imaginació decidir quins projectes poden utilitzar l'etiquetatge en motlle, però aquí teniu alguns projectes en curs i futurs;
- filtres de tambor sec, per automatitzar el procés d'alimentació
- marcatge de xeringues i vials
- codificació i marcatge de components per a la indústria de l'automoció
- personalització de productes per a la indústria farmacèutica, etc.
- traçabilitat de productes amb RFID
- decoració amb materials no convencionals com ara tèxtils
La llista es pot allargar molt més i el futur mostrarà noves aplicacions encara desconegudes que faran que la producció sigui més barata i ràpida, millorin la qualitat i millorin la seguretat, la traçabilitat i la distribució.
Material d'etiquetatge en motlle
Adhesió entre diferents làmines i materials de sobreemmotllament
| Material sobremodelat | |||||||||||||||||
| ABS | ASA | EVA | PA6 | PA66 | PBT | PC | PEHD | PELD | PET | PMMA | POM | PP | PS-HI | SAN | TPU | ||
| Material de làmina | ABS | ++ | + | + | + | + | − | − | + | + | − | − | * | + | + | ||
| ASA | + | ++ | + | + | + | − | − | + | + | − | − | − | + | + | |||
| EVA | + | + | ++ | + | + | + | + | + | |||||||||
| PA6 | ++ | + | * | * | * | * | − | * | − | + | + | ||||||
| PA66 | + | ++ | * | * | * | * | − | − | − | + | + | ||||||
| PBT | + | + | * | * | ++ | + | − | − | + | − | − | − | − | + | + | ||
| PC | + | + | * | * | + | ++ | − | − | + | + | − | − | − | + | + | ||
| PEHD | − | − | + | * | * | − | − | ++ | + | − | * | * | − | − | − | − | |
| PELD | − | − | + | * | * | − | − | + | ++ | − | * | * | + | − | − | − | |
| PET | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | + | ||||||
| PMMA | + | + | − | − | * | * | − | ++ | * | − | + | ||||||
| POM | − | − | − | − | − | − | * | * | − | ++ | − | − | − | ||||
| PP | − | − | + | * | − | − | − | − | + | * | − | ++ | − | − | − | ||
| PS-HI | * | − | + | − | − | − | − | − | − | − | − | − | − | ++ | − | − | |
| SAN | + | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | − | ++ | + | ||
| TPU | + | + | + | + | + | + | − | − | + | − | − | + | + | ||||
++ Excel·lent adherència, + Bona adherència, ∗ Adherència feble, − Sense adherència.
EVA, acetat de vinil d'etilè; PA6, poliamida 6; PA66, poliamida 66; PBT, tereftalat de polibutilè; PEHD, polietilè d'alta densitat; PELD, polietilè de baixa densitat; POM, polioximetilè; PS-HI, poliestirè d'alt impacte; SAN, estirè acrilonitril; TPU, poliuretà termoplàstic.
Els punts forts relatius de les solucions d'etiquetatge IML i IMD
La combinació del procés de decoració amb el procés de modelat afegeix durabilitat, redueix els costos de fabricació i crea flexibilitat de disseny.
Durabilitat
Els gràfics són impossibles de treure sense destruir la peça de plàstic i es mantindran vibrants durant tota la vida útil de la peça. Hi ha opcions disponibles per a una major durabilitat en entorns durs i resistència química.
Cost-eficàcia
L'IML elimina l'etiquetatge, la manipulació i l'emmagatzematge posteriors al modelat. Redueix l'inventari de treball en curs i el temps addicional necessari per a la decoració postproducció, tant in situ com fora d'aquesta.
Flexibilitat de disseny
L'IML està disponible en una àmplia gamma de colors, efectes, textures i opcions gràfiques, i pot replicar fins i tot els aspectes més desafiadors, com ara l'acer inoxidable, les vetes de fusta i la fibra de carboni. Quan es requereix la certificació UL, les mostres d'etiquetes en motlle s'avaluen d'acord amb els mateixos estàndards de seguretat que s'utilitzen per avaluar les etiquetes sensibles a la pressió.