সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা
সিএনসি মেশিনিং উপলব্ধ প্রক্রিয়া
সিএনসি মিলিং পরিষেবা
±0.0008″ (0.02 মিমি) পর্যন্ত সর্বোচ্চ সহনশীলতা প্রদানের জন্য 3, 4, এবং 5-অক্ষের CNC মেশিনের 50 টিরও বেশি সেট সহ যথার্থ CNC মিলিং যন্ত্রাংশ। প্রোটোটাইপ মেশিনিং এবং উৎপাদনের জন্য অনলাইন মেশিন শপ।
সিএনসি টার্নিং সার্ভিস
৮০+ সিএনসি লেদ এবং সিএনসি টার্নিং সেন্টার, দ্রুত প্রতিক্রিয়া সহ সাশ্রয়ী মূল্যের নির্ভুল মেশিনিং পরিষেবা প্রদান করতে পারে। জটিল পণ্যগুলির সাথে সহায়তা করার জন্য ১৫+ বছরের পেশাদার প্রকৌশলী।
বৈদ্যুতিক স্রাব যন্ত্র (EDM)
সূক্ষ্ম কাঠামোর জন্য একটি যোগাযোগবিহীন যন্ত্র পদ্ধতি। আমরা দুই ধরণের বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) প্রক্রিয়া অফার করি, ওয়্যার EDM এবং সিঙ্কার EDM। এই প্রক্রিয়াগুলি গভীর পকেট কাটার জন্য এবং কীওয়ে দিয়ে গিয়ার এবং গর্তের মতো জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কার্যকর।
সিএনসি মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশন
দ্রুত সরঞ্জাম
সিএনসি মেশিনিং ফিক্সচার বা ছাঁচ তৈরির জন্য একটি নিখুঁত সমাধান। সিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম 5052 এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো সম্পূর্ণ ঘন, টেকসই উপকরণের একটি উচ্চ বৈচিত্র্য কাটতে পারে।
দ্রুত প্রোটোটাইপিং
প্রোটোটাইপগুলি ১ দিনের মধ্যে প্রস্তুত হয়ে যাবে। দ্রুত এবং উচ্চমানের প্রোটোটাইপগুলি সমর্থন করার জন্য আমাদের কাছে ২০+ দক্ষ যন্ত্রবিদ রয়েছে। প্রোটোটাইপগুলির জন্য বিভিন্ন ধরণের সাশ্রয়ী মূল্যের ধাতব সংকর ধাতু এবং প্লাস্টিক প্রয়োগ করা যেতে পারে।
শেষ-ব্যবহারের উৎপাদন
+/- ০.০০১” এর মতো কম সহনশীলতা, সার্টিফায়েবল উপাদানের বিকল্প এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া সিএনসি মেশিনিংকে শেষ-ব্যবহারের যন্ত্রাংশের জন্য একটি চমৎকার প্রযুক্তি করে তোলে। কয়েক দিনের মধ্যে হাজার হাজার যন্ত্রাংশ প্রস্তুত হয়ে যাবে।
সিএনসি মেশিনিং উপকরণ নির্বাচন----ধাতু
পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োগ অনুসারে FCE আপনাকে সেরা উপাদান খুঁজে পেতে সাহায্য করবে। সেরা উপাদান খুঁজে পেতে দ্রুত এবং সাশ্রয়ী বিকল্পগুলির মধ্যে একটি বেছে নিন।
· সিএনসি মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়
অ্যালুমিনিয়াম 6061
অ্যালুমিনিয়াম ৫০৫২
অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪
অ্যালুমিনিয়াম 6063
অ্যালুমিনিয়াম 7050
অ্যালুমিনিয়াম 7075
অ্যালুমিনিয়াম MIC-6
·সিএনসি মেশিনিং কপার অ্যালয়
তামা ১০১
কপার C110
·সিএনসি মেশিনিং ব্রোঞ্জ অ্যালয়
তামা C932
·সিএনসি মেশিনিং ব্রাস অ্যালয়
কপার ২৬০
কপার ৩৬০
· সিএনসি মেশিনিং স্টেইনলেস স্টিল অ্যালয়
নাইট্রোনিক ৬০ (২১৮ এসএস)
স্টেইনলেস স্টিল ১৫-৫
স্টেইনলেস স্টিল ১৭-৪
স্টেইনলেস স্টিল ১৮-৮
স্টেইনলেস স্টিল 303
স্টেইনলেস স্টিল 316/316L
স্টেইনলেস স্টিল 416
স্টেইনলেস স্টিল 410
স্টেইনলেস স্টিল 420
স্টেইনলেস স্টিল 440C
· সিএনসি মেশিনিং স্টিল অ্যালয়
স্টিল ১০১৮
স্টিল ১২১৫
স্টিল ৪১৩০
স্টিল ৪১৪০
ইস্পাত 4140PH
স্টিল ৪৩৪০
স্টিল A36
·সিএনসি মেশিনিং টাইটানিয়াম অ্যালয়
টাইটানিয়াম (গ্রেড ২)
টাইটানিয়াম (গ্রেড ৫)
·সিএনসি মেশিনিং জিংক অ্যালয়
দস্তা খাদ
সিএনসি মেশিনিং উপকরণ নির্বাচন---- প্লাস্টিক
পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োগ অনুসারে FCE আপনাকে সেরা উপাদান খুঁজে পেতে সাহায্য করবে। সেরা উপাদান খুঁজে পেতে দ্রুত এবং সাশ্রয়ী বিকল্পগুলির মধ্যে একটি বেছে নিন।
·এবিএস
ABS সহজেই স্ট্যান্ডার্ড মেশিনিং কৌশল, যেমন টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং এবং করাতের মাধ্যমে মেশিন করা হয়।
· এক্রাইলিক
একটি স্বচ্ছ কাচের মতো প্লাস্টিক, যা সাধারণত বাইরের ব্যবহারের জন্য ব্যবহৃত হয়। ভালো ক্ষয়ক্ষতি এবং ক্ষয়ক্ষতির বৈশিষ্ট্য।
·ডেলরিন (এসিটাল)
ডেলরিনের আর্দ্রতা ভালো, পরিধান-প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং ঘর্ষণ কম।
·গ্যারোলাইট জি১০
G10 শক্তিশালী, যন্ত্রচালিত এবং বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক। এটি ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক রিইনফোর্সমেন্ট সহ একটি অগ্নি-প্রতিরোধী ইপোক্সি রজন দিয়ে তৈরি।
·এইচডিপিই
উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন হল একটি আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী প্লাস্টিক যার প্রভাবের শক্তি ভালো। সাধারণত বাইরের অ্যাপ্লিকেশন, জলরোধী পাত্র এবং সিলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
·নাইলন ৬/৬
নাইলন ৬/৬ তাপ এবং/অথবা রাসায়নিক প্রতিরোধের অধীনে যান্ত্রিক শক্তি, অনমনীয়তা, ভাল স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে।
· পিসি (পলিকার্বোনেট)
পিসির উন্নত যান্ত্রিক এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি মোটরগাড়ি, মহাকাশ এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য স্থায়িত্ব এবং স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।
·উঁকি দাও
PEEK প্রায়শই ধাতব যন্ত্রাংশের জন্য হালকা ওজনের বিকল্প উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়। PEEK রাসায়নিক, ক্ষয় এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ করে, চমৎকার প্রসার্য শক্তি প্রদান করে,
·পলিপ্রোপিলিন
পলিপ্রোপিলিন রাসায়নিক বা ক্ষয় প্রতিরোধী। এর চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং খুব কম বা কোনও আর্দ্রতা শোষণ করে না। এটি বিভিন্ন তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ধরে হালকা ভার বহন করে।
·পিটিএফই (টেফলন)
রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং চরম তাপমাত্রায় কর্মক্ষমতার দিক থেকে PTFE বেশিরভাগ প্লাস্টিককে ছাড়িয়ে যায়। এটি বেশিরভাগ দ্রাবক প্রতিরোধ করে এবং একটি চমৎকার বৈদ্যুতিক অন্তরক।
·উহমডব্লিউ পিই
অতি-উচ্চ আণবিক ওজনের পলিথিন। UHMW PE আর্দ্রতা শোষণ করে না এবং এটি ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, নিম্ন পৃষ্ঠ ঘর্ষণ এবং উচ্চ প্রভাব শক্তির একটি অনন্য সমন্বয় প্রদান করে।
·পিভিসি
পিভিসি সাধারণত তরল পদার্থের সংস্পর্শে থাকা পরিবেশে বা বৈদ্যুতিক অন্তরণ প্রয়োজন এমন পরিবেশে প্রয়োগ করা হয়। এবং এটি অত্যন্ত রাসায়নিক-প্রতিরোধী সিন্থেটিক প্লাস্টিকও।
সিএনসি মেশিনিং সারফেস ফিনিশ
স্ট্যান্ডার্ড (অ্যাস-মিল্ড)
এটি দ্রুততম টার্নঅ্যারাউন্ড মেশিনিং প্রক্রিয়া। এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা 3.2 μm (126 μin)। সমস্ত ধারালো প্রান্তগুলি সরানো হয় এবং অংশগুলি ডিবার করা হয়। সরঞ্জামের চিহ্নগুলি দৃশ্যমান হয়।
পুঁতির বিস্ফোরণ
অংশের পৃষ্ঠটি মসৃণ, ম্যাট চেহারা সহ বাকি থাকে
টাম্বলড
এটি দ্রুততম টার্নঅ্যারাউন্ড মেশিনিং প্রক্রিয়া। এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা 3.2 μm (126 μin)। সমস্ত ধারালো প্রান্তগুলি সরানো হয় এবং অংশগুলি ডিবার করা হয়। সরঞ্জামের চিহ্নগুলি দৃশ্যমান হয়।
অ্যানোডাইজড
যন্ত্রাংশগুলি বিভিন্ন রঙে অ্যানোডাইজ করা যেতে পারে—স্বচ্ছ, কালো, ধূসর, লাল, নীল, সোনালী।
নিষ্ক্রিয়তা
যন্ত্রাংশগুলি বিভিন্ন রঙে অ্যানোডাইজ করা যেতে পারে—কালো, স্বচ্ছ, লাল এবং সোনালী।
পাউডার কোট
যন্ত্রাংশগুলি বিভিন্ন রঙে অ্যানোডাইজ করা যেতে পারে—কালো, স্বচ্ছ, লাল এবং সোনালী।
সিএনসি মেশিনিং ডিজাইন নির্দেশিকা
| বৈশিষ্ট্য | বিবরণ |
| অভ্যন্তরীণ কোণার ফিললেটগুলি | অভ্যন্তরীণ কোণার ফিলেটগুলি এমনভাবে ডিজাইন করুন যাতে ব্যাসার্ধের জন্য একটি আদর্শ ড্রিল আকারের চেয়ে 0.020” - 0.050” বেশি হয়। অভ্যন্তরীণ কোণার ব্যাসার্ধের জন্য নির্দেশিকা হিসেবে 1:6 (1:4 প্রস্তাবিত) ড্রিল ব্যাস থেকে গভীরতা অনুপাত অনুসরণ করুন। |
| মেঝে ফিললেট | কোণার ফিলেটের চেয়ে ছোট মেঝের ফিলেট ডিজাইন করুন যাতে একই টুলটি ভেতরের উপাদান পরিষ্কার করতে পারে। |
| আন্ডারকাট | সর্বদা আন্ডারকাটগুলি স্ট্যান্ডার্ড আকারে এবং কোণ থেকে দূরে ডিজাইন করুন যাতে কাটার সরঞ্জামটি সেগুলি অ্যাক্সেসযোগ্য হয়। |
| ট্যাপড/থ্রেডেড গর্তের গভীরতা | সম্পূর্ণ থ্রেড নিশ্চিত করার জন্য ট্যাপ করা গর্তের গভীরতার চেয়ে সামান্য বেশি টুল ক্লিয়ারেন্স প্রদান করুন। |
| জটিলতা | সিএনসি মেশিনিং খরচ কমাতে ছোট ছোট কাটের সংখ্যা সর্বনিম্ন রাখুন; কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতার ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য কেবল প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলিতে ডিজাইন করুন। |
সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতা
| বৈশিষ্ট্য | বিবরণ |
| সর্বোচ্চ অংশের আকার | ৮০” x ৪৮” x ২৪” (২,০৩২ x ১,২১৯ x ৬১০ মিমি) পর্যন্ত মিশ্রিত যন্ত্রাংশ। ৬২” (১,৫৭৫ মিমি) দৈর্ঘ্য এবং ৩২” (৮১৩ মিমি) ব্যাস পর্যন্ত লেদ যন্ত্রাংশ। |
| স্ট্যান্ডার্ড লিড টাইম | ৩ কার্যদিবস |
| সাধারণ সহনশীলতা | ISO 2768 অনুসারে ধাতুর সহনশীলতা +/- 0.005" (+/- 0.127 মিমি) ধরে রাখা হবে, যদি না অন্যথায় নির্দিষ্ট করা হয়। প্লাস্টিক এবং কম্পোজিটগুলির সহনশীলতা +/- 0.010" হবে। |
| যথার্থ সহনশীলতা | FCE আপনার অঙ্কন স্পেসিফিকেশন অনুসারে কঠোর সহনশীলতা অনুসারে উত্পাদন এবং পরিদর্শন করতে পারে, যার মধ্যে GD&T কলআউটও অন্তর্ভুক্ত। |
| ন্যূনতম বৈশিষ্ট্যের আকার | ০.০২০” (০.৫০ মিমি)। এটি অংশের জ্যামিতি এবং নির্বাচিত উপাদানের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। |
| থ্রেড এবং ট্যাপ করা গর্ত | FCE যেকোনো স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড সাইজ ব্যবহার করতে পারে। আমরা কাস্টম থ্রেডও মেশিন করতে পারি; এর জন্য ম্যানুয়াল উদ্ধৃতি পর্যালোচনার প্রয়োজন হবে। |
| প্রান্তের অবস্থা | ধারালো প্রান্তগুলি ডিফল্টরূপে ভাঙা এবং ডিবার করা হয় |
| সারফেস ফিনিশ | স্ট্যান্ডার্ড ফিনিশটি মেশিনে তৈরি: ১২৫ রা বা তার চেয়ে ভালো। কোট পাওয়ার সময় অতিরিক্ত ফিনিশিং বিকল্পগুলি নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। |
আমাদের মানের প্রতিশ্রুতি
