钣金工艺特点及用途

钣金加工是对较薄的金属板材（通常在6mm以下）进行综合的冷加工工艺，包括剪切、冲孔/切割/叠层、折叠、焊接、铆接、拼接、成型（例如汽车车身）等。其显著特点是同一零件的厚度一致。

钣金具有重量轻、强度高、导电性好（可用于电磁屏蔽）、成本低、量产性能好等特点，广泛应用于电子电器、通讯、汽车工业、医疗器械等领域。例如，在电脑机箱、手机、MP3等产品中，钣金是必不可少的零部件。随着钣金应用的日益广泛，钣金件的设计也成为产品开发过程中非常重要的一环。机械工程师必须掌握钣金件的设计技巧，使设计的钣金件既能满足产品的功能和外观要求，又能使冲压模具的制造简单且成本低廉。

适合冲压的钣金材料有很多种，广泛应用于电子电气行业，包括：

1.普通冷轧板（SPCC） SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成所需厚度的钢卷或板材，SPCC表面无任何防护，暴露在空气中很容易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化加快，外观呈暗红色锈迹，在使用的时候表面需涂漆、电镀或其他防护。

2.镀锌钢板（SECC） SECC的基材为普通冷轧钢卷，在连续镀锌生产线上经过脱脂、酸洗、电镀等后处理工序后成为镀锌产品。SECC不仅具有与普通冷轧钢板相近的机械性能和加工性能，还具有优异的耐腐蚀性能和装饰性外观。在电子产品、家电和家具市场，SECC是极具竞争力的替代产品。例如，SECC常用于制造电脑机箱。

3.SGCC为热镀锌钢卷，是将热酸洗或冷轧后的半成品，经过清洗、退火，再浸入温度约为460℃的熔融锌槽中镀上锌，再经过整平、化学处理而制成的。

4.单板不锈钢（SUS301）的Cr（铬）含量比SUS304低，耐腐蚀性较差，但经过冷加工可获得良好的抗拉强度和硬度，并且更柔韧。

5.不锈钢（SUS304）是应用最广泛的不锈钢之一，由于含有Ni（镍），比含Cr（铬）钢更耐腐蚀、耐热，且具有非常好的机械性能。

装配工作流程

装配，是指将零部件按照规定的技术要求装配起来，并经过调试、检查，使其成为合格产品的工序，装配是从设计好装配图开始的。

产品是由若干个零件和部件组成的。按照规定的技术要求，将若干个零件组装成部件或将若干个零件、部件组装成产品的劳动过程，称为装配。前者称为部件组装，后者称为总组装。它一般包括装配、调整、检查和试验、涂装、包装等工作。

装配必须具备定位、夹紧两个基本条件。

1.定位是确定零件正确位置的过程。

2. 夹紧是将零件定位固定

组装过程包含以下内容。

1.确保产品装配质量，并努力提高质量以延长产品的使用寿命。

2.合理安排装配顺序和工序，最大限度减少夹具人员的体力劳动量，缩短装配周期，提高装配效率。

3.尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。

4.尽量减少装配工成本的占比。