常见注塑材料特性

1、聚苯乙烯（PS）俗称硬质橡胶，是一种无色、透明、有光泽的颗粒状聚苯乙烯，性质如下

a、良好的光学性能

b、电气性能优良

c、易于成型加工

d. 着色性好

e. 最大的缺点是脆性

f、耐热温度低（最高使用温度60～80摄氏度）

g、耐酸性差

2、聚丙烯（PP）。无色透明或具有一定光泽的颗粒状物质，简称PP，俗称软胶。是一种结晶性塑料。聚丙烯的性质如下。

a.流动性好，成型性能优良。

b. 耐热性优良，可100摄氏度煮沸消毒

c.屈服强度高；电气性能优良

d.防火性能差；耐候性差，对氧气敏感，易受紫外线照射和老化

3、尼龙（PA）是一种工程塑料，是由聚酰胺树脂构成的塑料，简称PA。主要有PA6 PA66 PA610 PA1010等。尼龙的特性如下。

a、尼龙结晶度高，机械强度高，韧性好，具有较高的拉伸、压缩强度

b、突出的耐疲劳性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、无毒、电气性能优良

c、耐光性差，易吸水，不耐酸

4、聚甲醛（POM）又称赛钢材料，是一种工程塑料。聚甲醛的性质和用途

a、多聚甲醛具有高度结晶结构，有优良的机械性能，弹性模量高，刚性和表面硬度也很高，被称为“金属竞争对手”

b.摩擦系数小，耐磨性和自润滑性优良，仅次于尼龙，但价格比尼龙便宜

c、耐溶剂性好，特别是有机溶剂，但不耐强酸、强碱和氧化剂

d、尺寸稳定性好，可制造精密零件

e、成型收缩大，热稳定性差，加热易分解

5,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）ABS塑料是一种高强度改性聚苯乙烯，由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化合物按一定比例组成，具有浅象牙色，不透明，无毒无味。

特性和用途

a.机械强度高；抗冲击性强；抗蠕变性好；坚硬、坚韧、刚性等。

b、ABS塑料件表面可电镀

c、ABS可以与其他塑料、橡胶共混，提高其性能，如（ABS+PC）

6, 聚碳酸酯（PC）。俗称防弹玻璃，是一种无毒、无味、无臭的透明材料，可燃，但离火后能自熄。特性与用途。

a.具有特殊的韧性和硬度，是所有热塑性材料中冲击强度最好的

b.抗蠕变性能优良，尺寸稳定性好，成型精度高；耐热性能好（120度）

c.缺点是疲劳强度低、内应力大、易开裂、塑件耐磨性差。

7、PC+ABS合金（PC+ABS）. 结合了PC（工程塑料）和ABS（通用塑料）两者的优点，提升了两者的性能。含有ABS和PC的化学成分，兼具ABS良好的流动性和成型加工性，以及PC的抗冲击性和耐冷热循环变化性。产品特点

a.可省去胶嘴/大水嘴模具设计。

b、表面可喷油、电镀、金属喷膜。

c. 注意表面排气的添加。

d.该材料常用于热流道模具，并已应用于越来越多的消费通讯产品中，例如手机外壳/电脑外壳。