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立体光刻 (SLA) 是应用最广泛的快速成型技术。它可以生产高精度、精细的聚合物部件。它是第一个快速成型工艺，由 3D Systems, Inc. 于 1988 年基于发明家 Charles Hull 的研究成果推出。它使用低功率、高聚焦的紫外激光，在装有液态感光聚合物的容器中描绘出三维物体的连续横截面。当激光描绘每一层时，聚合物会固化，多余的区域则保持液态。一层完成后，用刮刀在表面移动使其光滑，然后再沉积下一层。平台会降低相当于层厚度的距离（通常为 0.003-0.002 英寸），然后在先前完成的层之上形成新的一层。重复此描绘和平滑过程，直至构建完成。完成后，将部件抬高至容器上方并排干。用棉签擦拭或冲洗掉表面多余的聚合物。很多情况下，最终固化是将部件放入紫外线固化炉中进行的。最终固化后，将支撑从部件上切除，并对表面进行抛光、打磨或其他处理。