Hizmet Seviyesi Anlaşması
SLA Tasarım kılavuzu
Baskı çözünürlüğü
Standart katman kalınlığı: 100 µm Doğruluk: ±%0,2 (alt sınır ±0,2 mm)
Boyut sınırlaması 144 x 144 x 174 mm Minimum kalınlık Minimum duvar kalınlığı 0,8 mm – 1:6 oranıyla
Gravür ve Kabartma
Minimum yükseklik ve genişlik detayları Kabartmalı: 0,5 mm
Kazınmış: 0,5 mm
Kapalı ve birbirine geçen hacim
Kapalı parçalar? Önerilmez Birbirine geçen parçalar? Önerilmez
Parça montajı Kısıtlama
Montaj mı? Hayır

Mühendislik Uzmanlığı ve Rehberlik
Mühendislik ekibi, kalıplama parçası tasarımını, GD&T kontrolünü, malzeme seçimini optimize etmenize yardımcı olacaktır. Yüksek üretim fizibilitesi, kalite ve izlenebilirliğe sahip ürünü %100 garantileyin.

Çelik Kesmeden Önce Simülasyon
Her projeksiyon için, fiziksel numuneler yapmadan önce sorunu tahmin etmek için enjeksiyon kalıplama sürecini, işleme sürecini, çizim sürecini simüle etmek için kalıp akışı, Creo, Mastercam kullanacağız.

Karmaşık Ürün Tasarımı
Enjeksiyon kalıplama, CNC işleme ve sac metal imalatında en iyi marka üretim tesislerine sahibiz. Bu da karmaşık, yüksek hassasiyetli gereksinim ürünü tasarımına olanak tanır

Şirket içi süreç
Enjeksiyon kalıp yapımı, Enjeksiyon kalıplama ve tampon baskı, ısı kazıklama, sıcak damgalama, montaj gibi ikinci işlemler tamamen şirket bünyesinde gerçekleştirilmektedir, bu nedenle çok düşük maliyet ve güvenilir geliştirme süresine sahip olacaksınız.
SLA Baskının Avantajları

Yüksek düzeyde ayrıntı
Doğruluğa ihtiyacınız varsa, SLA, son derece ayrıntılı prototipler oluşturmanız için ihtiyaç duyduğunuz katkı üretim sürecidir

Çeşitli uygulamalar
Otomotivden tüketici ürünlerine kadar birçok şirket hızlı prototipleme için Stereolitografi kullanıyor

Tasarım özgürlüğü
Tasarım odaklı üretim, karmaşık geometriler üretmenize olanak tanır
SLA Uygulaması

Otomotiv

Sağlık ve Tıp

Mekanik

Yüksek Teknoloji

Endüstriyel Mallar

Elektronik
SLA, SLS ve FDM karşılaştırması
Mülk Adı | Stereolitografi | Seçici Lazer Sinterleme | Erimiş Biriktirme Modellemesi |
Kısaltma | Hizmet Seviyesi Anlaşması | SLS | FDM |
Malzeme türü | Sıvı (Fotopolimer) | Toz (Polimer) | Katı (Filamentler) |
Malzemeler | Termoplastikler (Elastomerler) | Naylon, Poliamid ve Polistiren gibi termoplastikler; Elastomerler; Kompozitler | ABS, Polikarbonat ve Polifenilsülfon gibi termoplastikler; Elastomerler |
Maksimum parça boyutu (inç) | 59,00x29,50x19,70 | 22,00x22,00x30,00 | 36,00x24,00x36,00 |
Minimum özellik boyutu (inç) | 0,004 | 0,005 | 0,005 |
Min katman kalınlığı (inç) | 0,0010 | 0,0040 | 0,0050 |
Hoşgörü (in.) | ±0,0050 | ±0,0100 | ±0,0050 |
Yüzey kaplaması | Düz | Ortalama | Kaba |
Hız inşa et | Ortalama | Hızlı | Yavaş |
Uygulamalar | Form/uyum testi, Fonksiyonel test, Hızlı takım kalıpları, Geçmeli uyumlar, Çok detaylı parçalar, Sunum modelleri, Yüksek ısı uygulamaları | Form/uyum testi, Fonksiyonel test, Hızlı takım desenleri, Daha az detaylı parçalar, Çıtçıtlı ve hareketli menteşeli parçalar, Yüksek ısı uygulamaları | Form/uyum testi, Fonksiyonel test, Hızlı takım kalıpları, Küçük detaylı parçalar, Sunum modelleri, Hasta ve gıda uygulamaları, Yüksek ısı uygulamaları |
SLA Avantajı
Stereolitografi Hızlıdır
Stereolitografi Doğrudur
Stereolitografi Farklı Malzemelerle Çalışır
Sürdürülebilirlik
Çok Parçalı Montajlar Mümkündür
Dokulama Mümkündür