ข้อกำหนดการให้บริการ
คู่มือการออกแบบ SLA
ความละเอียดในการพิมพ์
ความหนาของชั้นมาตรฐาน: 100 µm ความแม่นยำ: ±0.2% (โดยมีขีดจำกัดล่างที่ ±0.2 มม.)
ข้อจำกัดขนาด 144 x 144 x 174 มม. ความหนาขั้นต่ำ ความหนาของผนังขั้นต่ำ 0.8 มม. – ด้วยอัตราส่วน 1:6
การแกะสลักและการปั๊มนูน
รายละเอียดความสูงและความกว้างขั้นต่ำ นูน: 0.5 มม.
สลัก: 0.5 มม.
ปริมาตรปิดและเชื่อมต่อกัน
ชิ้นส่วนปิด? ไม่แนะนำ ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกัน? ไม่แนะนำ
ข้อจำกัดการประกอบชิ้นส่วน
ประกอบแล้ว? ไม่มี

ความเชี่ยวชาญและคำแนะนำด้านวิศวกรรม
ทีมวิศวกรรมจะช่วยคุณในการปรับปรุงการออกแบบชิ้นส่วนการขึ้นรูป การตรวจสอบ GD&T การเลือกวัสดุ มั่นใจได้ 100% ว่าผลิตภัณฑ์มีความเป็นไปได้ในการผลิตสูง คุณภาพ และการตรวจสอบย้อนกลับ

การจำลองก่อนการตัดเหล็ก
สำหรับการฉายแต่ละครั้ง เราจะใช้การไหลของแม่พิมพ์ Creo และ Mastercam เพื่อจำลองกระบวนการฉีดขึ้นรูป กระบวนการกลึง กระบวนการวาด เพื่อคาดการณ์ปัญหาต่างๆ ก่อนที่จะสร้างตัวอย่างทางกายภาพ

การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน
เรามีโรงงานผลิตชั้นนำด้านการฉีดขึ้นรูป เครื่องจักรกลซีเอ็นซี และการผลิตแผ่นโลหะ ซึ่งช่วยให้สามารถออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความแม่นยำสูงและซับซ้อนได้

กระบวนการภายในองค์กร
การทำแม่พิมพ์ฉีด การฉีดขึ้นรูป และกระบวนการที่สองของการพิมพ์แผ่น การปักความร้อน การปั๊มร้อน การประกอบ ล้วนดำเนินการภายในบริษัท ดังนั้น คุณจะมีต้นทุนต่ำมากและมีระยะเวลาในการพัฒนาที่เชื่อถือได้
ประโยชน์ของการพิมพ์ SLA

ระดับรายละเอียดสูง
หากคุณต้องการความแม่นยำ SLA คือกระบวนการผลิตแบบเติมแต่งที่คุณต้องการเพื่อสร้างต้นแบบที่มีรายละเอียดสูง

การใช้งานหลากหลาย
จากยานยนต์ไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค บริษัทต่างๆ จำนวนมากใช้ Stereolithography สำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

อิสระในการออกแบบ
การผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยการออกแบบช่วยให้คุณสามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้
การสมัคร SLA

ยานยนต์

การดูแลสุขภาพและการแพทย์

กลศาสตร์

ไฮเทค

สินค้าอุตสาหกรรม

อิเล็กทรอนิกส์
SLA เทียบกับ SLS เทียบกับ FDM
ชื่อทรัพย์สิน | สเตอริโอลีโทกราฟี | การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด | การสร้างแบบจำลองการสะสมแบบหลอมรวม |
คำย่อ | ข้อกำหนดการให้บริการ | เอสแอลเอส | เอฟดีเอ็ม |
ประเภทวัสดุ | ของเหลว (โฟโตโพลิเมอร์) | ผง(โพลิเมอร์) | ของแข็ง (เส้นใย) |
วัสดุ | เทอร์โมพลาสติก (อีลาสโตเมอร์) | เทอร์โมพลาสติก เช่น ไนลอน โพลิเอไมด์ และโพลิสไตรีน อีลาสโตเมอร์ วัสดุผสม | เทอร์โมพลาสติก เช่น ABS โพลีคาร์บอเนต และโพลีฟีนิลซัลโฟน อีลาสโตเมอร์ |
ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด (นิ้ว) | 59.00x29.50x19.70 น. | 22.00x22.00x30.00 น. | 36.00x24.00x36.00 น. |
ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ำ (นิ้ว) | 0.004 | 0.005 | 0.005 |
ความหนาของชั้นขั้นต่ำ (นิ้ว) | 0.0010 | 0.0040 | 0.0050 |
ความคลาดเคลื่อน (นิ้ว) | ±0.0050 | ±0.0100 | ±0.0050 |
ผิวสำเร็จ | เรียบ | เฉลี่ย | ขรุขระ |
ความเร็วในการสร้าง | เฉลี่ย | เร็ว | ช้า |
แอปพลิเคชั่น | การทดสอบรูปแบบ/ความพอดี การทดสอบฟังก์ชัน รูปแบบเครื่องมือที่รวดเร็ว การประกอบชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดมาก โมเดลการนำเสนอ การใช้งานความร้อนสูง | การทดสอบรูปแบบ/ความพอดี การทดสอบการทำงาน รูปแบบการสร้างเครื่องมือที่รวดเร็ว ชิ้นส่วนที่มีรายละเอียดน้อยกว่า ชิ้นส่วนที่มีการประกอบแบบสแนปฟิตและบานพับที่แข็งแรง การใช้งานความร้อนสูง | การทดสอบรูปแบบ/ความพอดี การทดสอบฟังก์ชัน รูปแบบเครื่องมือที่รวดเร็ว ชิ้นส่วนรายละเอียดเล็ก ๆ โมเดลการนำเสนอ การใช้งานกับผู้ป่วยและอาหาร การใช้งานความร้อนสูง |
ข้อได้เปรียบ SLA
สเตอริโอลีโทกราฟีมีความรวดเร็ว
สเตอริโอลีโธกราฟีมีความแม่นยำ
สเตอริโอลีโทกราฟีทำงานกับวัสดุที่แตกต่างกัน
ความยั่งยืน
การประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นเป็นไปได้
การสร้างพื้นผิวเป็นไปได้