କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ
ଆଇକନଗୁଡିକ
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହାୟତା
ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞତା ବାଣ୍ଟିବେ, ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, GD&T ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନରେ ସହାୟତା କରିବେ।
ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ
ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ଦିନର ବିତରଣକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। 5000 ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟକ୍, ଆପଣଙ୍କ ଜରୁରୀ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ 40 ରୁ ଅଧିକ ମେସିନ୍।
ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ
ଯାହା ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଆମ ପାଖରେ ଲେଜର କଟିଂ, ବଙ୍କିବା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ଏକ ପ୍ରଥମ-ଶ୍ରେଣୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଅଛି।
ଘରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଆମ ପାଖରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆଲୋକୀକରଣରେ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ, ପ୍ୟାଡ୍/ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମାର୍କ, ରିଭେଟିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଏବଂ ବାକ୍ସ ଆସେମ୍ବଲି ମଧ୍ୟ ଅଛି।
ଧାତୁ ପତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା
FCE ସିଟ୍ ଫର୍ମିଂ ସେବା, ଗୋଟିଏ କର୍ମଶାଳାରେ ବଙ୍କା, ରୋଲିଂ, ଡ୍ରଇଂ, ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ। ଆପଣ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବହୁତ କମ୍ ସମୟ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ପାଇପାରିବେ।
ବଙ୍କା ହେବା
ବଙ୍କା ହେଉଛି ଧାତୁ ଗଠନର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ଧାତୁ ପତ୍ର ଉପରେ ଏକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଏକ କୋଣରେ ବଙ୍କା ହୋଇ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ବଙ୍କା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଶାଫ୍ଟକୁ ବିକୃତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ଜଟିଳ ଉପାଦାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା କରିପାରିବ। ବଙ୍କା ଅଂଶ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଏକ ବ୍ରାକେଟ୍, ଯେପରିକି ଏକ ବଡ଼ ସେଲ୍ କିମ୍ବା ଚେସିସ୍।
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ, ଏକ ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ପତ୍ରକୁ କ୍ରମଶଃ ବଙ୍କା କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକାର ଦିଆଯାଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ଲାଇନରେ କରାଯାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେସନରେ ଏକ ରୋଲର ଥାଏ, ଯାହାକୁ ରୋଲର ଡାଇ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ସିଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅବସ୍ଥିତ। ରୋଲର ଡାଇର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସେହି ଷ୍ଟେସନ ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରେ ଅନେକ ସମାନ ରୋଲର ଡାଇ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ। ରୋଲର ଡାଇଗୁଡ଼ିକ ସିଟର ଉପରେ ଏବଂ ତଳେ, ପାର୍ଶ୍ୱ ସହିତ, ଏକ କୋଣରେ, ଇତ୍ୟାଦି ହୋଇପାରେ। ଡାଇ ଏବଂ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉପକରଣ ଘଷିବା ହ୍ରାସ ପାଏ।
ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ଏକ ଫର୍ମିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯାହା ଧୀରେ ଧୀରେ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ରୋଲିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ କରାଯାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେସନରେ କାଗଜର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ରୋଲର ଥାଏ, ଯାହାକୁ ରୋଲର ଡାଇ କୁହାଯାଏ। ରୋଲ୍ ମୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଅନନ୍ୟ, କିମ୍ବା ଅନେକ ସମାନ ରୋଲ୍ ମୋଲ୍ଡକୁ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରେ ପରିଚାଳିତ କରାଯାଇପାରିବ। ରୋଲର ଡାଇକୁ ସିଟ୍ ଉପରେ ଏବଂ ତଳେ, ପାର୍ଶ୍ୱରେ, ଏକ କୋଣରେ, ଇତ୍ୟାଦିରେ ପରିଚାଳିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଡାଇ ଏବଂ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଡାଇକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା ଉପକରଣ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରେ।
ଜଟିଳ ଆକୃତି ପାଇଁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ
ଜଟିଳ ପ୍ରୋଫାଇଲର ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣରେ ମଧ୍ୟ FCEର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି। ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସହିତ, ସୀମିତ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଥମ ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତାର ଅଂଶ ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥିଲା।
ଇସ୍ତ୍ରୀ କରିବା
ସମାନ ଘନତା ପାଇବା ପାଇଁ ଧାତୁ ପତ୍ରକୁ ଇସ୍ତ୍ରୀ କରାଯାଉଛି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାହାଯ୍ୟରେ, ଆପଣ ଉତ୍ପାଦର ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥରେ ପତଳା କରିପାରିବେ। ତଳର ଘନତା। ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କ୍ୟାନ୍, କପ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
ଧାତୁ ଚାଦର ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ
ଦ୍ରୁତତମ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ FCE ଷ୍ଟକରେ 1000+ ସାଧାରଣ ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛି, ଆମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆପଣଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।
| ଆଲୁମିନିୟମ୍ | ତମ୍ବା | ବ୍ରୋଞ୍ଜ | ଇସ୍ପାତ |
| ଆଲୁମିନିୟମ୍ 5052 | କପର ୧୦୧ | ବ୍ରୋଞ୍ଜ ୨୨୦ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 301 |
| ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6061 | ତମ୍ବା ୨୬୦ (ପିତଳ) | ବ୍ରୋଞ୍ଜ ୫୧୦ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 304 |
| ତମ୍ବା C110 | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 316/316L | ||
| ଇସ୍ପାତ, କମ୍ କାର୍ବନ |
ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସେସ୍
FCE ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ। ରଙ୍ଗ, ଗଠନ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଅନୁସାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ଆନୋଡାଇଜିଂକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିନିସ୍ ମଧ୍ୟ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇପାରିବ।
ବ୍ରଶିଂ
ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ
ପଲିସିଂ
ଆନୋଡାଇଜିଂ
ପାଉଡର ଆବରଣ
ହଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍
ପ୍ଲେଟିଂ
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଲେଜର୍ ମାର୍କ
ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି
ସାଧାରଣ FAQ
ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫାବ୍ରିକେସନ୍ କ'ଣ?
ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏକ ହ୍ରାସକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ମାଧ୍ୟମରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କଟାଯାଏ କିମ୍ବା/ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁରୁ ଗଠିତ ହୁଏ। ସିଟ୍ ଧାତୁ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଚେସିସ୍, ଏନକ୍ଲୋଜର ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍।
ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫର୍ମିଂ କ'ଣ?
ଧାତୁ ପତ୍ର ଗଠନ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ କୌଣସି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏହାର ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଧାତୁ ପତ୍ର ଉପରେ ଏକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଧାତୁ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ବଳ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି କରାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଭାଙ୍ଗିବ ନାହିଁ। ବଳ ମୁକ୍ତ ହେବା ପରେ, ପ୍ଲେଟ୍ ଟିକେ ପଛକୁ ଫେରିଯିବ, କିନ୍ତୁ ମୂଳତଃ ଚାପି ଦେଲେ ଆକୃତି ବଜାୟ ରଖିବ।
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କ'ଣ?
ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ରୂପାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଇ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହା ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଅନେକ ଧାତୁ ଗଠନ କୌଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ - ଖାଲି କରିବା, ପଞ୍ଚ କରିବା, ବଙ୍କା କରିବା ଏବଂ ପଞ୍ଚ କରିବା।
ଦେୟ ଅବଧି କ’ଣ?
ନୂତନ ଗ୍ରାହକ, 30% ହ୍ରାସ। ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବାକି ପରିମାଣ ବାକି ରଖନ୍ତୁ। ନିୟମିତ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଆମେ ତିନି ମାସର ସମାଧାନ ଅବଧି ଗ୍ରହଣ କରୁ।
