Utvikling av vår nye vannflaskedesign i USA Da vi designet vår nye vannflaske for det amerikanske markedet, fulgte vi en strukturert, trinnvis tilnærming for å sikre at produktet oppfyller både funksjonelle og estetiske krav.
Her er en oversikt over de viktigste stadiene i utviklingsprosessen vår:
1. Overstøpingsdesign Designet har en overstøpingsstruktur der en metalldel er innkapslet i polypropylen (PP)-materiale.
2. Konseptverifisering For å validere det opprinnelige konseptet laget vi en prøve ved hjelp av 3D-printing med PLA-materiale. Dette tillot oss å evaluere den grunnleggende funksjonaliteten og tilpasningen før vi gikk videre til neste trinn.
3. Integrering av to farger Designet inneholder to distinkte farger som sømløst blandes sammen, og fremhever både funksjonalitet og estetisk appell.
3D-printmaterialer Vi bruker et bredt spekter av materialer i vår 3D-printprosess, inkludert: Teknisk plast: PLA, ABS, PETG, nylon, PC Elastomerer: TPU Metallmaterialer: Aluminium, SUS304 rustfritt stål Spesialmaterialer: Lysfølsom harpiks, keramikk 3D-printprosesser
1. FDM (Fused Deposition Modeling) Oversikt: En kostnadseffektiv teknikk som er ideell for å lage plastprototyper. Fordeler: Rask utskriftshastighet og rimelig materialkostnad. Hensyn: Overflatefinishen er relativt ru, noe som gjør den egnet for funksjonell verifisering snarere enn kosmetisk evaluering. Bruksområde: Ideell for testing i tidlig fase for å sjekke delfunksjoner og passform.
2. SLA (stereolitografi) Oversikt: En populær harpiksbasert 3D-utskriftsprosess. Fordeler: Produserer svært nøyaktige, isotropiske og vanntette prototyper med glatte overflater og fine detaljer. – Bruksområde: Foretrukket for detaljerte designvurderinger eller estetiske prototyper.
3. SLS (selektiv lasersintring) Oversikt: En pulversjiktfusjonsteknikk som primært brukes for nylonmaterialer. Fordeler: Produserer deler med sterke mekaniske egenskaper, noe som gjør den ideell for funksjonelle og styrkekritiske applikasjoner. Forbedringer av andre generasjon For andre generasjons vannflaskedesign fokuserte vi på kostnadsoptimalisering samtidig som vi opprettholdt funksjonaliteten.
For å oppnå dette:
– Vi brukte PLA med FDM-teknologi for å lage prøver for verifisering.
– PLA tilbyr et bredt utvalg av fargealternativer, slik at vi kan lage prototyper med ulike estetiske muligheter.
– Som vist på bildet, oppnådde den 3D-printede prøven utmerket tilpasning, noe som beviste at designet vårt var gjennomførbart samtidig som kostnadene ble holdt lave. Denne iterative prosessen sikrer at vi utvikler et pålitelig, kostnadseffektivt og visuelt tiltalende produkt før vi går videre til fullskala produksjon.
Publisert: 25. november 2024