SLA
SLA-ontwerpgids
Afdrukresolutie
Standaardlaagdikte: 100 µm Nauwkeurigheid: ±0,2% (met een ondergrens van ±0,2 mm)
Maatbeperking 144 x 144 x 174 mm Minimale dikte Minimale wanddikte 0,8 mm – Met een verhouding van 1:6
Etsen en reliëfdrukken
Minimale hoogte- en breedtedetails Geëmbosseerd: 0,5 mm
Gegraveerd: 0,5 mm
Gesloten en in elkaar grijpend volume
Gesloten onderdelen? Niet aanbevolen. In elkaar grijpende onderdelen? Niet aanbevolen.
Beperking van de montage van het stuk
Montage? Nee

Technische expertise en begeleiding
Het engineeringteam helpt u bij het optimaliseren van het ontwerp van uw spuitgietonderdeel, GD&T-controle en materiaalkeuze. 100% garantie dat het product een hoge productiehaalbaarheid, kwaliteit en traceerbaarheid heeft.

Simulatie vóór het snijden van staal
Voor elke projectie gebruiken we mold-flow, Creo en Mastercam om het spuitgietproces, het bewerkingsproces en het tekenproces te simuleren om het probleem te voorspellen voordat we fysieke monsters maken.

Complex productontwerp
We beschikken over topmerken in productiefaciliteiten voor spuitgieten, CNC-bewerking en plaatbewerking. Dit maakt complexe, uiterst nauwkeurige productontwerpen mogelijk.

In-house proces
Spuitgieten, spuitgieten en het tweede proces van tampondruk, heat staking, hot stamping en assemblage worden allemaal in eigen huis uitgevoerd, zodat u veel lagere kosten en een betrouwbare ontwikkelingsdoorlooptijd krijgt
Voordelen van SLA-afdrukken

Hoog detailniveau
Als u nauwkeurigheid nodig hebt, is SLA het additieve productieproces dat u nodig hebt om zeer gedetailleerde prototypes te maken

Verschillende toepassingen
Van automobielen tot consumentenproducten gebruiken veel bedrijven stereolithografie voor snelle prototyping

Ontwerpvrijheid
Met ontwerpgestuurde productie kunt u complexe geometrieën produceren
SLA-applicatie

Automobiel

Gezondheidszorg en medisch

Mechanica

Hightech

Industriële goederen

Elektronica
SLA versus SLS versus FDM
Eigenschapsnaam | Stereolithografie | Selectief lasersinteren | Gefuseerde depositiemodellering |
Afkorting | SLA | SLS | FDM |
Materiaaltype | Vloeistof (fotopolymeer) | Poeder (Polymeer) | Vaste (filamenten) |
Materialen | Thermoplasten (elastomeren) | Thermoplasten zoals nylon, polyamide en polystyreen; elastomeren; composieten | Thermoplasten zoals ABS, polycarbonaat en polyfenylsulfon; elastomeren |
Maximale onderdeelgrootte (in.) | 59,00 x 29,50 x 19,70 | 22,00 x 22,00 x 30,00 | 36,00 x 24,00 x 36,00 |
Minimale featuregrootte (in.) | 0,004 | 0,005 | 0,005 |
Minimale laagdikte (in.) | 0,0010 | 0,0040 | 0,0050 |
Tolerantie (in.) | ±0,0050 | ±0,0100 | ±0,0050 |
Oppervlakteafwerking | Zacht | Gemiddeld | Ruw |
Bouwsnelheid | Gemiddeld | Snel | Langzaam |
Toepassingen | Vorm-/pasvormtesten, Functionele testen, Snel gereedschapspatronen, Klikpassingen, Zeer gedetailleerde onderdelen, Presentatiemodellen, Toepassingen met hoge temperaturen | Vorm-/pasvormtesten, Functionele testen, Snelle gereedschapspatronen, Minder gedetailleerde onderdelen, Onderdelen met kliksluitingen en scharnieren, Toepassingen met hoge temperaturen | Vorm-/pasvormtesten, Functionele testen, Snelle gereedschapspatronen, Kleine gedetailleerde onderdelen, Presentatiemodellen, Patiënt- en voedingstoepassingen, Toepassingen met hoge temperaturen |
SLA-voordeel
Stereolithografie is snel
Stereolithografie is nauwkeurig
Stereolithografie werkt met verschillende materialen
Duurzaamheid
Meerdelige assemblages zijn mogelijk
Textureren is mogelijk