കസ്റ്റം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
ഐക്കണുകൾ
എഞ്ചിനീയറിംഗ് പിന്തുണ
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം അവരുടെ അനുഭവം പങ്കിടുകയും ഭാഗിക ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിൽ സഹായിക്കുകയും, GD&T പരിശോധന, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എന്നിവയിൽ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഫാസ്റ്റ് ഡെലിവറി
സാമ്പിളുകൾ ഒരു ദിവസത്തെ ഡെലിവറി ആയി കുറയ്ക്കാം. 5000-ലധികം തരം സാധാരണ വസ്തുക്കൾ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, നിങ്ങളുടെ അടിയന്തര ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി 40-ലധികം മെഷീനുകൾ.
സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈൻ അംഗീകരിക്കുക
സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഒരു ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ബ്രാൻഡ് ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്.
ഇൻ ഹൗസ് 2nd പ്രോസസ്സ്
വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലും തിളക്കത്തിലുമുള്ള പൗഡർ സ്പ്രേ, പാഡ്/സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കുകൾ, റിവേറ്റിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ബോക്സ് അസംബ്ലി എന്നിവപോലും ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രക്രിയ
FCE ഷീറ്റ് രൂപീകരണ സേവനം, ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ബെൻഡിംഗ്, റോളിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, മറ്റ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വളരെ കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയവുമുള്ള വളരെ പൂർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.
വളയുന്നു
വളയുന്നത് എന്നത് ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ മറ്റൊരു ലോഹ ഷീറ്റിൽ ഒരു ബലം പ്രയോഗിക്കുകയും അത് ഒരു കോണിൽ വളച്ച് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വളയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു ഷാഫ്റ്റിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഘടകം സൃഷ്ടിക്കാൻ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര നടത്തുകയും ചെയ്യും. വളയുന്ന ഭാഗം വളരെ ചെറുതായിരിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു വലിയ ഷെൽ അല്ലെങ്കിൽ ചേസിസ് പോലുള്ള ഒരു ബ്രാക്കറ്റ്.
റോൾ രൂപീകരണം
റോൾ ഫോർമിംഗ് എന്നത് ഒരു ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ക്രമാനുഗതമായി വളയ്ക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു റോൾ ഫോർമിംഗ് ലൈനിലാണ് ഈ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്. ഓരോ സ്റ്റേഷനിലും ഷീറ്റിന്റെ ഇരുവശത്തും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു റോളർ ഉണ്ട്, അതിനെ റോളർ ഡൈ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. റോളർ ഡൈയുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ആ സ്റ്റേഷന് മാത്രമായിരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ സമാനമായ നിരവധി റോളർ ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കാം. റോളർ ഡൈകൾ ഷീറ്റിന് മുകളിലും താഴെയുമായി, വശങ്ങളിലൂടെ, ഒരു കോണിൽ, മുതലായവ ആകാം. ഡൈയ്ക്കും ഷീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് റോളർ ഡൈകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ടൂൾ വെയർ കുറയ്ക്കുന്നു.
ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ്
റോൾ ഫോർമിംഗ് എന്നത് ഒരു ഫോമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് ക്രമേണ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും നിരവധി വളയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൂടെ അത് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലാണ് ഈ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്. ഓരോ സ്റ്റേഷനിലും പേപ്പറിന്റെ ഇരുവശത്തും റോളർ ഡൈ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു റോളർ ഉണ്ട്. റോൾ മോൾഡുകളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അദ്വിതീയമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ നിരവധി റോൾ മോൾഡുകൾ വ്യത്യസ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. റോളർ ഡൈ ഷീറ്റിന് മുകളിലും താഴെയുമായി, വശങ്ങളിലായി, ഒരു കോണിൽ മുതലായവ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഡൈയും ഷീറ്റും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് റോളർ ഡൈ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ടൂൾ വെയർ കുറയ്ക്കുന്നു.
സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ വരയ്ക്കൽ
സങ്കീർണ്ണമായ പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണത്തിലും എഫ്‌സിഇക്ക് പരിചയമുണ്ട്. ഡീപ് ഡ്രോയിംഗിനു പുറമേ, ഫിനിറ്റ് എലമെന്റ് വിശകലനത്തിലൂടെ ആദ്യ പരീക്ഷണ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ നല്ല നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ലഭിച്ചു.
ഇസ്തിരിയിടൽ
തുല്യ കനം ലഭിക്കുന്നതിനായി ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഇസ്തിരിയിടുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വശങ്ങളിലെ ഭിത്തികളിൽ നേർപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അടിഭാഗത്തിന്റെ കനം. സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ ക്യാനുകൾ, കപ്പുകൾ മുതലായവയാണ്.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണത്തിന് ലഭ്യമായ വസ്തുക്കൾ
വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ടിനായി FCE 1000+ കോമൺ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റോക്കിൽ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ വിശകലനം, സാധ്യതാ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
| അലുമിനിയം | ചെമ്പ് | വെങ്കലം | ഉരുക്ക് |
| അലുമിനിയം 5052 | കോപ്പർ 101 | വെങ്കലം 220 | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 301 |
| അലുമിനിയം 6061 | കോപ്പർ 260 (പിച്ചള) | വെങ്കലം 510 | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304 |
| കോപ്പർ C110 | സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316/316L | ||
| സ്റ്റീൽ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ |
ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ
FCE ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളുടെ പൂർണ്ണ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, അനോഡൈസിംഗ് എന്നിവ നിറം, ഘടന, തെളിച്ചം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം. പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഫിനിഷും ശുപാർശ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ബ്രഷിംഗ്
സ്ഫോടനം
പോളിഷിംഗ്
അനോഡൈസിംഗ്
പൗഡർ കോട്ടിംഗ്
ഹോട്ട് ട്രാൻസ്ഫർ
പ്ലേറ്റിംഗ്
പ്രിന്റിംഗും ലേസർ മാർക്കും
ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര വാഗ്ദാനം
പൊതുവായ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ എന്താണ്?
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് ഒരു കുറയ്ക്കൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിലൂടെ ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുകയോ/രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കഷണങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും ഈടുതലിനും വേണ്ടി ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഷാസി, എൻക്ലോഷറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവയാണ്.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫോർമിംഗ് എന്താണ്?
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപീകരണം എന്നത് ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുപകരം അതിന്റെ ആകൃതി മാറ്റാൻ ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ ഒരു ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ലോഹം നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബലം അതിന്റെ വിളവ് ശക്തിയേക്കാൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, പക്ഷേ പൊട്ടുന്നില്ല. ബലം പുറത്തിറങ്ങിയതിനുശേഷം, പ്ലേറ്റ് അല്പം പിന്നിലേക്ക് ബൗൺസ് ചെയ്യും, പക്ഷേ അമർത്തുമ്പോൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ആകൃതി നിലനിർത്തും.
എന്താണ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്?
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റലിനെ പ്രത്യേക ആകൃതികളാക്കി മാറ്റാൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിരവധി ലോഹ രൂപീകരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണിത് - ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്.
പേയ്‌മെന്റ് കാലാവധി എന്താണ്?
പുതിയ ക്ലയന്റുകൾ, 30% കുറവ്. ഉൽപ്പന്നം ഡെലിവറി ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ബാക്കി തുക ബാലൻസ് ചെയ്യുക. പതിവ് ഓർഡറുകൾക്ക് ഞങ്ങൾ മൂന്ന് മാസത്തെ സെറ്റിൽമെന്റ് കാലയളവ് സ്വീകരിക്കുന്നു.
