소식
-
맞춤형 판금 제작 서비스: 알아야 할 사항
판금 제작은 얇은 금속판을 사용하여 부품과 제품을 만드는 공정입니다. 판금 부품은 항공우주, 자동차, 의료, 건설, 전자 등 다양한 산업과 응용 분야에 널리 사용됩니다. 판금 제조는 여러 가지 이점을 제공할 수 있습니다.더 읽어보세요 -
고품질 CNC 가공: 무엇이고 왜 필요한가
CNC 가공은 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 목재, 금속, 플라스틱 등의 재료를 절단, 형상화, 조각하는 공정입니다. CNC는 컴퓨터 수치 제어(Computer Numerical Control)의 약자로, 기계가 숫자 코드로 인코딩된 일련의 명령을 따릅니다. CNC 가공은...더 읽어보세요 -
3D 프린팅 서비스
3D 프린팅은 수십 년 전부터 존재해 온 혁신적인 기술이지만, 최근에 와서야 접근성과 가격이 더욱 높아졌습니다. 3D 프린팅은 창작자, 제조업체, 그리고 취미인 모두에게 완전히 새로운 가능성의 세계를 열어주었습니다. 3D 프린팅을 통해 디지털 디자인을...더 읽어보세요 -
3D 프린팅의 응용 분야
3D 프린팅(3DP)은 적층 제조라고도 하는 신속한 프로토타입 제작 기술로, 분말 금속이나 플라스틱과 같은 접착 재료를 사용하여 층층이 인쇄하여 디지털 모델 파일을 기반으로 물체를 구성하는 기술입니다. 3D 프린팅은 일반적으로...더 읽어보세요 -
일반적인 사출 성형 재료 특성
1. 폴리스티렌(PS). 일반적으로 경질 고무로 알려져 있으며, 무색 투명하고 광택이 나는 입상 폴리스티렌입니다. 특성은 다음과 같습니다. a. 우수한 광학적 특성 b. 우수한 전기적 특성 c. 용이한 성형 공정 d. 우수한 착색 특성 e. 가장 큰 단점은 취성 f.더 읽어보세요 -
판금 가공
판금이란? 판금 가공은 기술자들이 반드시 이해해야 하는 핵심 기술일 뿐만 아니라, 판금 제품 성형의 중요한 공정이기도 합니다. 판금 가공에는 전통적인 절단, 블랭킹, 굽힘 성형 및 기타 방법과 공정 매개변수가 포함되지만, ...더 읽어보세요 -
판금의 공정 특성 및 용도
판금은 얇은 금속판(일반적으로 6mm 미만)을 전단, 펀칭/절단/적층, 접힘, 용접, 리벳, 접합, 성형(예: 자동차 차체) 등을 포함한 포괄적인 냉간 가공 공정입니다. 가장 큰 특징은 동일한 부품의 두께가 일정하다는 것입니다. ...더 읽어보세요 -
사출 성형 소개
1. 고무 사출 성형: 고무 사출 성형은 고무 재료를 배럴에서 모델에 직접 주입하여 가황하는 생산 방식입니다. 고무 사출 성형의 장점은 다음과 같습니다. 단속적인 작업이지만 성형 주기가 짧고, ...더 읽어보세요 -
모델 개발에 있어서 다양한 현대 제품의 제조 공정
다양한 현대 제품의 제조 공정에서 금형과 같은 가공 도구의 존재는 전체 생산 공정의 편의성을 높이고 생산 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 금형 가공의 표준화 여부는 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치는 것으로 나타났습니다.더 읽어보세요 -
FCE의 전문적인 금형 맞춤 제작
FCE는 고정밀 사출 금형 제조 전문 기업으로, 의료용, 2색 금형, 초박형 박스 인몰드 라벨링 등을 생산합니다. 또한 가전제품, 자동차 부품, 생활용품용 금형 개발 및 생산도 담당합니다.더 읽어보세요 -
사출성형의 7가지 구성 요소를 알고 계신가요?
사출 금형의 기본 구조는 기능에 따라 주조 시스템 성형 부품, 측면 분리 장치, 가이드 장치, 이젝터 장치 및 코어 풀링 장치, 냉각 및 가열 시스템, 배기 시스템의 7가지 부분으로 나눌 수 있습니다. 이 7가지 부분을 분석하면...더 읽어보세요