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CE認証SLA製品

簡単な説明:

ステレオリソグラフィー(SLA)は、最も広く使用されているラピッドプロトタイピング技術です。高精度で精緻なポリマー部品を製造できます。これは、発明家チャールズ・ハルの研究に基づき、1988年に3D Systems, Inc.によって導入された最初のラピッドプロトタイピングプロセスです。低出力で高度に集束したUVレーザーを用いて、液体感光性ポリマーの容器内で三次元物体の断面を連続的にトレースします。レーザーが層をトレースすると、ポリマーは固化し、余分な部分は液体のまま残ります。1つの層が完成すると、レベリングブレードが表面を移動して平滑化し、次の層を堆積します。プラットフォームは層の厚さ(通常0.003~0.002インチ)に等しい距離だけ下降し、次の層は既に完成した層の上に形成されます。このトレースと平滑化のプロセスは、造形が完了するまで繰り返されます。完成すると、部品は容器から持ち上げられ、排水されます。余分なポリマーは表面から拭き取られるか、洗い流されます。多くの場合、最終硬化はパーツをUVオーブンに入れて行われます。最終硬化後、パーツからサポート材を切り出し、表面を研磨、サンディング、その他の仕上げ加工を行います。


製品詳細

製品タグ

SLA設計ガイド

印刷解像度
標準層厚:100μm 精度:±0.2%(下限±0.2mm)

サイズ制限 144 x 144 x 174 mm 最小厚さ 最小壁厚 0.8mm – 1:6の比率の場合

エッチングとエンボス加工

最小高さと幅の詳細 エンボス加工: 0.5 mm

製品説明1

刻印:0.5 mm

製品説明2

密閉された連結ボリューム

密閉部品? 非推奨 インターロック部品? 非推奨

製品説明3

ピース組み立て制限
組み立て?いいえ

製品説明1

エンジニアリングの専門知識とガイダンス

エンジニアリングチームは、成形部品の設計、GD&Tチェック、材料の選択の最適化をお手伝いします。高い生産実現性、品質、トレーサビリティを備えた製品を100%保証します。

製品説明2

鋼材切断前のシミュレーション

各投影について、モールドフロー、Creo、Mastercamを使用して射出成形プロセス、機械加工プロセス、描画プロセスをシミュレーションし、実際のサンプルを作成する前に問題を予測します。

製品説明3

複雑な製品設計

当社は、射出成形、CNC加工、板金加工においてトップクラスの製造設備を有しており、複雑で高精度な製品設計を可能にします。

製品説明4

社内プロセス

射出成形金型製作、射出成形、パッド印刷、熱かしめ、ホットスタンプ、組み立ての2次工程はすべて社内で行っているため、コストを大幅に削減し、開発リードタイムを延ばすことができます。

SLA印刷の利点

アイコ (1)

高度な詳細

精度が必要な場合、SLAは、非常に詳細なプロトタイプを作成するために必要な積層製造プロセスです。

アイコ (2)

さまざまなアプリケーション

自動車から消費者向け製品まで、多くの企業がラピッドプロトタイピングにステレオリソグラフィーを使用しています。

アイコ (3)

デザインの自由

設計主導の製造により、複雑な形状を製造できます

SLAアプリケーション

製品説明4

自動車

製品説明5

ヘルスケアと医療

製品説明6

力学

製品説明7

ハイテク

製品説明8

工業製品

製品説明9

エレクトロニクス

SLA vs SLS vs FDM

物件名 ステレオリソグラフィー 選択的レーザー焼結 熱溶解積層法
略語 サービスレベル保証 SLS FDM
材質 液体(フォトポリマー) 粉末(ポリマー) 固体(フィラメント)
材料 熱可塑性プラスチック(エラストマー) ナイロン、ポリアミド、ポリスチレンなどの熱可塑性プラスチック、エラストマー、複合材料 ABS、ポリカーボネート、ポリフェニルサルフォンなどの熱可塑性プラスチック、エラストマー
最大部品サイズ(インチ) 59.00 x 29.50 x 19.70 22.00 x 22.00 x 30.00 36.00 x 24.00 x 36.00
最小フィーチャサイズ(インチ) 0.004 0.005 0.005
最小層厚(インチ) 0.0010 0.0040 0.0050
許容差(インチ) ±0.0050 ±0.0100 ±0.0050
表面仕上げ スムーズ 平均 粗い
ビルド速度 平均 速い 遅い
アプリケーション 形状/フィットテスト、機能テスト、ラピッドツールパターン、スナップフィット、非常に詳細な部品、プレゼンテーションモデル、高熱アプリケーション 形状/フィットテスト、機能テスト、迅速なツールパターン、詳細度の低い部品、スナップフィットおよびリビングヒンジ付き部品、高熱アプリケーション 形状/適合試験、機能試験、迅速なツールパターン、小型詳細部品、プレゼンテーションモデル、患者および食品用途、高熱用途

SLAのメリット

光造形は高速
ステレオリソグラフィーは正確
ステレオリソグラフィーはさまざまな材料で機能します
持続可能性
複数部品のアセンブリが可能
テクスチャリングは可能


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