SLA
Guida alla progettazione SLA
Risoluzione di stampa
Spessore standard dello strato: 100 µm Precisione: ±0,2% (con un limite inferiore di ±0,2 mm)
Limitazione delle dimensioni 144 x 144 x 174 mm Spessore minimo Spessore minimo della parete 0,8 mm – Con un rapporto 1:6
Incisione e goffratura
Dettagli minimi di altezza e larghezza Goffrati: 0,5 mm
Inciso: 0,5 mm
Volume chiuso e interbloccato
Parti chiuse? Non consigliato Parti ad incastro? Non consigliato
Limitazione dell'assemblaggio dei pezzi
Montaggio? No

Competenza e consulenza ingegneristica
Il team di ingegneria ti aiuterà a ottimizzare la progettazione delle parti stampate, il controllo GD&T e la selezione dei materiali. Garantisce al 100% il prodotto con elevata fattibilità produttiva, qualità e tracciabilità.

Simulazione prima del taglio dell'acciaio
Per ogni proiezione, utilizzeremo Mold-flow, Creo, Mastercam per simulare il processo di stampaggio a iniezione, il processo di lavorazione, il processo di disegno per prevedere il problema prima di realizzare campioni fisici

Progettazione di prodotti complessi
Disponiamo di impianti di produzione all'avanguardia per lo stampaggio a iniezione, la lavorazione CNC e la lavorazione della lamiera. Ciò consente la progettazione di prodotti complessi e di alta precisione.

Processo interno
La realizzazione di stampi a iniezione, lo stampaggio a iniezione e il secondo processo di tampografia, la pressatura a caldo, la stampa a caldo e l'assemblaggio sono tutti realizzati internamente, quindi avrai tempi di sviluppo molto più bassi e affidabili.
Vantaggi della stampa SLA

Alto livello di dettaglio
Se hai bisogno di precisione, SLA è il processo di produzione additiva di cui hai bisogno per creare prototipi altamente dettagliati

Varie applicazioni
Dall'industria automobilistica ai prodotti di consumo, molte aziende utilizzano la stereolitografia per la prototipazione rapida

Libertà di progettazione
La produzione basata sulla progettazione consente di produrre geometrie complesse
Applicazione SLA

Automobilistico

Assistenza sanitaria e medica

Meccanica

High tech

Beni industriali

Elettronica
SLA vs SLS vs FDM
Nome della proprietà | Stereolitografia | Sinterizzazione laser selettiva | Modellazione a deposizione fusa |
Abbreviazione | SLA | SLS | FDM |
Tipo di materiale | Liquido (Fotopolimero) | Polvere (polimero) | Solido (filamenti) |
Materiali | Termoplastici (elastomeri) | Termoplastici come nylon, poliammide e polistirene; elastomeri; compositi | Termoplastici come ABS, policarbonato e polifenilsulfone; elastomeri |
Dimensione massima della parte (pollici) | 59,00 x 29,50 x 19,70 | 22,00 x 22,00 x 30,00 | 36,00 x 24,00 x 36,00 |
Dimensione minima della caratteristica (pollici) | 0,004 | 0,005 | 0,005 |
Spessore minimo dello strato (pollici) | 0,0010 | 0,0040 | 0,0050 |
Tolleranza (pollici) | ±0,0050 | ±0,0100 | ±0,0050 |
Finitura superficiale | Liscio | Media | Ruvido |
Velocità di costruzione | Media | Veloce | Lento |
Applicazioni | Test di forma/adattamento, test funzionali, modelli di utensili rapidi, accoppiamenti a scatto, parti molto dettagliate, modelli di presentazione, applicazioni ad alta temperatura | Test di forma/adattamento, test funzionali, modelli di utensili rapidi, parti meno dettagliate, parti con incastri a scatto e cerniere mobili, applicazioni ad alta temperatura | Test di forma/adattamento, test funzionali, modelli di utensili rapidi, piccole parti dettagliate, modelli di presentazione, applicazioni per pazienti e alimenti, applicazioni ad alta temperatura |
Vantaggio SLA
La stereolitografia è veloce
La stereolitografia è accurata
La stereolitografia funziona con materiali diversi
Sostenibilità
Sono possibili assemblaggi multi-parte
La texturizzazione è possibile