Zatražite trenutnu ponudu

Uobičajena svojstva materijala za brizganje

1.Polistiren (PS)Općenito poznata kao tvrda guma, bezbojna je, prozirna, sjajna granulirana polistirenska vlakna čija su svojstva sljedeća.

a, dobra optička svojstva

b, izvrsna električna svojstva

c, jednostavan proces oblikovanja

d. Dobra svojstva bojenja

e. Najveći nedostatak je krhkost

f, temperatura otporna na toplinu je niska (maksimalna temperatura upotrebe 60 ~ 80 stupnjeva Celzija)

g, slaba otpornost na kiseline

2.Polipropilen (PP)To je bezbojan i proziran ili zrnati materijal s određenim sjajem, naziva se PP, obično poznat kao mekana guma. To je kristalna plastika. Svojstva polipropilena su sljedeća.

a. Dobra tečnost i izvrsne performanse oblikovanja.

b. Izvrsna otpornost na toplinu, može se sterilizirati kuhanjem na 100 stupnjeva Celzija

c. Visoka granica razvlačenja; dobra električna svojstva

d. Loša zaštita od požara; slaba otpornost na vremenske uvjete, osjetljivost na kisik, osjetljivost na ultraljubičasto svjetlo i starenje

3,Najlon (PA)Je inženjerska plastika, plastika sastavljena od poliamidne smole, naziva se PA. Postoje PA6, PA66, PA610, PA1010 itd. Svojstva najlona su sljedeća.

a, najlon ima visoku kristalnost, visoku mehaničku čvrstoću, dobru žilavost, visoku vlačnu i tlačnu čvrstoću

b, izvanredna otpornost na umor, otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, netoksičan, izvrsna električna svojstva

c, slaba otpornost na svjetlost, lako upija vodu, nije otporan na kiseline

4.Poliformaldehid (POM)Također poznat kao materijal za trkaći čelik, vrsta je inženjerske plastike. Svojstva i upotreba poliformaldehida

a, paraformaldehid ima visoko kristalnu strukturu, izvrsna mehanička svojstva, visoki modul elastičnosti, krutost i površinska tvrdoća su također vrlo visoke, poznat kao "metalni konkurent"

b. Mali koeficijent trenja, izvrsna otpornost na habanje i samopodmazivanje, odmah iza najlona, ​​ali jeftiniji od najlona

c, dobra otpornost na otapala, posebno organska otapala, ali ne i na jake kiseline, jake lužine i oksidanse

d, dobra dimenzijska stabilnost, može proizvoditi precizne dijelove

e, skupljanje u obliku kalupa, loša toplinska stabilnost, lako se razgrađuje zagrijavanjem

5,Akrilonitril-butadien-stiren (ABS)ABS plastika je modificirani polistiren visoke čvrstoće, sastavljen od akrilonitrila, butadiena i stirena u određenom omjeru triju spojeva, svijetle boje slonovače, neproziran, netoksičan i bez okusa.

Karakteristike i upotreba

a. Visoka mehanička čvrstoća; jaka otpornost na udarce; dobra otpornost na puzanje; tvrda, žilava, kruta itd.

b、Površina ABS plastičnih dijelova može biti pozlaćena

c、ABS se može miješati s drugim plastikama i gumom radi poboljšanja performansi, kao što je (ABS + PC)

6, Polikarbonat (PC)Općenito poznato kao neprobojno staklo, netoksičan je, bez okusa, mirisa, prozirni materijal, zapaljiv, ali se može samougasiti nakon što napusti vatru. Karakteristike i upotreba.

a. S posebnom žilavošću i tvrdoćom, ima najbolju udarnu čvrstoću među svim termoplastičnim materijalima

b. Izvrsna otpornost na puzanje, dobra dimenzijska stabilnost, visoka točnost oblikovanja; dobra otpornost na toplinu (120 stupnjeva)

c. Nedostaci su niska čvrstoća na zamor, visoko unutarnje naprezanje, lako pucanje i slaba otpornost na habanje plastičnih dijelova.

7,PC+ABS legura (PC+ABS)Kombinacija PC-a (inženjerske plastike) i ABS-a (plastike opće namjene) utjelovljuje prednosti oba, poboljšavajući performanse oba. Sadrži kemijski sastav ABS-a i PC-a, s dobrom fluidnošću i obradivošću ABS-a, otpornošću PC-a na udarce i otpornošću na promjene u ciklusima vrućine i hladnoće. Karakteristike

a. Može se izdati s dizajnom kalupa za lijepljenje usta / velika usta vode.

b、Površina se može prskati uljem, galvanizirati, metalnim filmom u spreju.

c. Obratite pažnju na dodatak površinskog ispuha.

d. Materijal se obično koristi u kalupima za vruće ubrizgavanje i koristi se u sve većem broju proizvoda za potrošačku komunikaciju, kao što su kućišta za mobitele/kućišta za računala.


Vrijeme objave: 29. studenog 2022.