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SLA

Certification CE des produits SLA

Brève description :

La stéréolithographie (SLA) est la technologie de prototypage rapide la plus répandue. Elle permet de produire des pièces en polymère extrêmement précises et détaillées. Premier procédé de prototypage rapide, il a été introduit en 1988 par 3D Systems, Inc., grâce aux travaux de l'inventeur Charles Hull. Il utilise un laser UV de faible puissance et hautement focalisé pour tracer des coupes successives d'un objet tridimensionnel dans une cuve de polymère photosensible liquide. À mesure que le laser trace la couche, le polymère se solidifie et les zones excédentaires restent liquides. Une fois la couche terminée, une lame de nivellement est déplacée sur la surface pour la lisser avant le dépôt de la couche suivante. La plateforme est abaissée d'une distance égale à l'épaisseur de la couche (généralement 0,003 à 0,002 pouce), et une couche supplémentaire est formée par-dessus les couches précédentes. Ce processus de traçage et de lissage est répété jusqu'à ce que la fabrication soit terminée. Une fois terminée, la pièce est élevée au-dessus de la cuve et égouttée. L'excédent de polymère est éliminé des surfaces par un tampon ou un rinçage. Dans de nombreux cas, le durcissement final est obtenu en plaçant la pièce dans un four UV. Après ce durcissement, les supports sont découpés et les surfaces sont polies, poncées ou traitées d'une autre manière.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Guide de conception SLA

Résolution d'impression
Épaisseur de couche standard : 100 µm Précision : ±0,2 % (avec une limite inférieure de ±0,2 mm)

Limitation de taille 144 x 144 x 174 mm Épaisseur minimale Épaisseur de paroi minimale 0,8 mm – Avec un rapport de 1:6

Gravure et gaufrage

Détails de hauteur et de largeur minimales en relief : 0,5 mm

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Gravé : 0,5 mm

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Volume clos et emboîtable

Pièces fermées ? Non recommandé Pièces emboîtables ? Non recommandé

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Restriction d'assemblage de pièces
Assemblée ? Non

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Expertise et conseils en ingénierie

L'équipe d'ingénierie vous aidera à optimiser la conception des pièces moulées, le contrôle GD&T et la sélection des matériaux. Nous garantissons à 100 % le produit avec une faisabilité de production élevée, une qualité et une traçabilité élevées.

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Simulation avant découpe de l'acier

Pour chaque projection, nous utiliserons Mold-Flow, Creo, Mastercam pour simuler le processus de moulage par injection, le processus d'usinage, le processus de dessin pour prédire le problème avant de fabriquer des échantillons physiques.

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Conception de produits complexes

Nous disposons d'installations de fabrication de marques de premier plan en moulage par injection, usinage CNC et fabrication de tôles. Cela nous permet de concevoir des produits complexes et de haute précision.

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Processus interne

La fabrication de moules d'injection, le moulage par injection et le second processus de tampographie, de marquage à chaud, d'estampage à chaud et d'assemblage sont tous réalisés en interne, vous bénéficierez donc d'un délai de développement très faible et fiable.

Avantages de l'impression SLA

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Haut niveau de détails

Si vous avez besoin de précision, SLA est le processus de fabrication additive dont vous avez besoin pour créer des prototypes très détaillés

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Diverses applications

De l'automobile aux produits de consommation, de nombreuses entreprises utilisent la stéréolithographie pour le prototypage rapide

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Liberté de conception

La fabrication axée sur la conception vous permet de produire des géométries complexes

Demande de SLA

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Automobile

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Santé et médecine

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Mécanique

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Technologie de pointe

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biens industriels

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Électronique

SLA contre SLS contre FDM

Nom de la propriété Stéréolithographie Frittage sélectif par laser Modélisation du dépôt de fil fondu
Abréviation SLA SLS FDM
Type de matériau Liquide (photopolymère) Poudre (polymère) Solide (filaments)
Matériels Thermoplastiques (élastomères) Thermoplastiques tels que le nylon, le polyamide et le polystyrène ; élastomères ; composites Thermoplastiques tels que l'ABS, le polycarbonate et le polyphénylsulfone ; élastomères
Taille maximale de la pièce (po) 59,00 x 29,50 x 19,70 22,00 x 22,00 x 30,00 36,00 x 24,00 x 36,00
Taille minimale de la fonction (po) 0,004 0,005 0,005
Épaisseur minimale de la couche (po) 0,0010 0,0040 0,0050
Tolérance (po.) ±0,0050 ±0,0100 ±0,0050
Finition de surface Lisse Moyenne Rugueux
Vitesse de construction Moyenne Rapide Lent
Applications Tests de forme/ajustement, Tests fonctionnels, Modèles d'outillage rapides, Ajustements rapides, Pièces très détaillées, Modèles de présentation, Applications à haute température Essais de forme/ajustement, Essais fonctionnels, Modèles d'outillage rapides, Pièces moins détaillées, Pièces avec emboîtements et charnières actives, Applications à haute température Essais de forme/ajustement, Essais fonctionnels, Modèles d'outillage rapides, Petites pièces détaillées, Modèles de présentation, Applications patients et alimentaires, Applications à haute température

Avantage SLA

La stéréolithographie est rapide
La stéréolithographie est précise
La stéréolithographie fonctionne avec différents matériaux
Durabilité
Des assemblages en plusieurs parties sont possibles
La texturation est possible


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