Xafla metalikoa xafla meheak (normalean 6 mm baino gutxiagokoak) lantzeko prozesu hotza da, besteak beste, zizailadura, zulaketa/ebaketa/laminazioa, tolestura, soldadura, errematxatzea, junturak, konformazioa (adibidez, autoen karrozeria), etab. Ezaugarri bereizgarria pieza beraren lodiera koherentea da.
Arina, erresistentzia handikoa, eroankortasun elektrikoa (babes elektromagnetikoetarako erabil daitekeena), kostu baxua eta ekoizpen masiboan errendimendu ona dituenez, xafla metalikoa oso erabilia da etxetresna elektronikoetan, komunikazioan, automobilgintzan, gailu medikoetan, etab. Adibidez, ordenagailuen kaxetan, telefono mugikorretan eta MP3an, xafla metalikoa funtsezko osagaia da. Xafla metalikoaren aplikazioa gero eta zabalagoa den heinean, xafla metaliko piezen diseinua produktuaren garapen prozesuaren zati garrantzitsu bihurtzen da. Ingeniari mekanikoek xafla metaliko piezen diseinu trebetasunak menperatu behar dituzte, diseinatutako xafla metalikoak produktuaren funtzioaren eta itxuraren eskakizunak bete ditzan, eta estanpazio trokelen fabrikazioa erraz eta kostu txikikoa izan dadin.
Estanpaziorako egokiak diren xafla metaliko material asko daude, industria elektriko eta elektronikoan oso erabiliak direnak, besteak beste.
1. Ohiko xafla hotzean laminatua (SPCC) SPCC lingotea etengabe ijeztatzen den lingoteari egiten dio erreferentzia, altzairuzko bobina edo xafla behar den lodiera lortzeko ijezte hotzean. SPCC gainazala babesik gabe eta airearen eraginpean oso erraz oxidatzen da, batez ere ingurune heze batean oxidazioa bizkortzen da, herdoil gorri iluna ager daiteke, eta gainazala margotu, galvanizatu edo beste babes bat behar denean erabiltzen denean.
2. Peal Galbanizatutako Altzairuzko Xafla (SECC) SECC-ren substratua altzairuzko bobina hotzean laminatu bat da, eta galbanizatutako ekoizpen-lerro jarraituan koipegabetu, dekapatu, estali eta hainbat tratamendu osteko prozesu igaro ondoren galbanizatutako produktu bihurtzen da. SECC-k altzairuzko xafla hotzean laminatu orokorraren propietate mekanikoak eta prozesagarritasun antzekoak ez ezik, korrosioarekiko erresistentzia handiagoa eta itxura apaingarria ere baditu. Produktu lehiakor eta alternatiboa da produktu elektronikoen, etxetresna elektrikoen eta altzarien merkatuan. Adibidez, SECC ordenagailuen kaxetan erabili ohi da.
3.SGCC altzairu galbanizatuzko bobina beroan murgildua da, produktu erdi-amaituak garbitu eta erregosiz egiten dena, dekapaketa beroan edo laminazio hotzean egin ondoren, eta ondoren 460 °C-ko tenperaturan zink urtutako bainu batean murgilduz zinkez estaltzeko, eta ondoren berdintze eta tratamendu kimiko bat eginez.
4. Altzairu herdoilgaitz bakartuak (SUS301) SUS304 baino Cr (kromo) eduki txikiagoa du eta korrosioarekiko erresistentzia gutxiago du, baina erresistentzia eta gogortasun ona lortzeko hotzean prozesatzen da, eta malguagoa da.
5. Altzairu herdoilgaitza (SUS304) gehien erabiltzen den altzairu herdoilgaitzetako bat da. Korrosioarekiko eta beroarekiko erresistenteagoa da Cr (kromoa) duen altzairua baino, Ni (nikel) edukia duelako, eta propietate mekaniko oso onak ditu.
Muntaketaren lan-fluxua
Muntaketa, zehaztutako eskakizun teknikoen arabera piezen muntaketari egiten dio erreferentzia, eta arazketa egin ondoren, produktu kualifikatu bat izan dadin ikuskatu ondoren, muntaketa muntaketa-marrazkien diseinuarekin hasten da.
Produktuak hainbat pieza eta osagaiz osatuta daude. Zehaztutako eskakizun teknikoen arabera, hainbat pieza osagai bihurtzen dira edo hainbat pieza eta osagai lan-prozesuaren produktu bihurtzen dira, muntaketa bezala ezagutzen dena. Lehenengoari osagaien muntaketa deitzen zaio, eta bigarrenari muntaketa osoa. Oro har, muntaketa, doikuntza, ikuskapena eta probak, pintura, ontziratzea eta bestelako lanak barne hartzen ditu.
Muntaketak bi oinarrizko baldintza izan behar ditu: kokatzea eta finkatzea.
1. Kokapena prozesuko piezen kokapen zuzena zehaztea da.
2. Finkatzea finkatutako piezen kokapena da.
Muntaketa prozesuak honako hauek ditu barne.
1. Produktuaren muntaketaren kalitatea bermatzea eta kalitatea hobetzen ahalegintzea produktuaren bizitza luzatzeko.
2. Muntaketa-sekuentziaren eta -prozesuaren antolaketa arrazoizkoa, lotzeko tresnen eskuzko lan kopurua minimizatu, muntaketa-zikloa laburtu eta muntaketa-eraginkortasuna hobetu.
3. Muntaketaren aztarna minimizatzeko eta unitate-eremuaren produktibitatea hobetzeko.
4. Kontuan hartutako muntaketa-lanen kostua minimizatzea.
Argitaratze data: 2022ko azaroaren 15a