Acuerdo de nivel de servicio
Guía de diseño de SLA
Resolución de impresión
Espesor de capa estándar: 100 µm Precisión: ±0,2 % (con un límite inferior de ±0,2 mm)
Limitación de tamaño 144 x 144 x 174 mm Espesor mínimo Espesor mínimo de pared 0,8 mm – Con una relación de 1:6
Grabado y repujado
Detalles de altura y ancho mínimos Repujado: 0,5 mm
Grabado: 0,5 mm
Volumen cerrado y entrelazado
¿Piezas cerradas? No se recomienda. ¿Piezas entrelazadas? No se recomienda.
Restricción de montaje de piezas
¿Asamblea? No

Experiencia y orientación en ingeniería
El equipo de ingeniería lo ayudará a optimizar el diseño de piezas de moldeo, la verificación GD&T y la selección de materiales. Garantizamos al 100% el producto con alta viabilidad de producción, calidad y trazabilidad.

Simulación antes del corte de acero
Para cada proyección, utilizaremos Mold-Flow, Creo, Mastercam para simular el proceso de moldeo por inyección, el proceso de mecanizado y el proceso de dibujo para predecir el problema antes de hacer muestras físicas.

Diseño de productos complejos
Contamos con instalaciones de fabricación de las mejores marcas en moldeo por inyección, mecanizado CNC y fabricación de chapa metálica, lo que nos permite diseñar productos complejos con requisitos de alta precisión.

Proceso interno
Fabricación de moldes de inyección, moldeo por inyección y segundo proceso de tampografía, estampación en caliente, estampado en caliente y ensamblaje, todo se realiza internamente, por lo que tendrá un costo mucho menor y un tiempo de desarrollo confiable.
Beneficios de la impresión SLA

Alto nivel de detalles
Si necesita precisión, SLA es el proceso de fabricación aditiva que necesita para crear prototipos altamente detallados.

Varias aplicaciones
Desde la industria automotriz hasta los productos de consumo, muchas empresas utilizan la estereolitografía para la creación rápida de prototipos.

Libertad de diseño
La fabricación basada en el diseño le permite producir geometrías complejas
Solicitud de SLA

Automotor

Atención médica y sanitaria

Mecánica

Alta tecnología

Bienes industriales

Electrónica
SLA frente a SLS frente a FDM
Nombre de la propiedad | Estereolitografía | Sinterización selectiva por láser | Modelado por deposición fundida |
Abreviatura | Acuerdo de nivel de servicio | SLS | FDM |
Tipo de material | Líquido (fotopolímero) | Polvo (polímero) | Sólido (Filamentos) |
Materiales | Termoplásticos (elastómeros) | Termoplásticos como nailon, poliamida y poliestireno; elastómeros; compuestos | Termoplásticos como ABS, policarbonato y polifenilsulfona; elastómeros |
Tamaño máximo de la pieza (pulg.) | 59,00 x 29,50 x 19,70 | 22,00 x 22,00 x 30,00 | 36,00 x 24,00 x 36,00 |
Tamaño mínimo de característica (pulgadas) | 0.004 | 0.005 | 0.005 |
Espesor mínimo de capa (pulg.) | 0.0010 | 0.0040 | 0.0050 |
Tolerancia (pulg.) | ±0,0050 | ±0,0100 | ±0,0050 |
Acabado superficial | Liso | Promedio | Bruto |
Velocidad de construcción | Promedio | Rápido | Lento |
Aplicaciones | Pruebas de forma y ajuste, pruebas funcionales, patrones de herramientas rápidas, ajustes a presión, piezas muy detalladas, modelos de presentación, aplicaciones de alta temperatura | Pruebas de forma y ajuste, pruebas funcionales, patrones de herramientas rápidas, piezas menos detalladas, piezas con ajustes a presión y bisagras flexibles, aplicaciones de alta temperatura | Pruebas de forma y ajuste, Pruebas funcionales, Patrones de herramientas rápidas, Piezas pequeñas y detalladas, Modelos de presentación, Aplicaciones para pacientes y alimentos, Aplicaciones de alta temperatura |
Ventaja del SLA
La estereolitografía es rápida
La estereolitografía es precisa
La estereolitografía funciona con diferentes materiales
Sostenibilidad
Son posibles los ensamblajes de varias piezas
La texturización es posible