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Acuerdo de nivel de servicio

Productos SLA con certificación CE

Descripción breve:

La estereolitografía (SLA) es la tecnología de prototipado rápido más utilizada. Permite producir piezas de polímero de gran precisión y detalle. Fue el primer proceso de prototipado rápido, introducido en 1988 por 3D Systems, Inc., basado en el trabajo de su inventor Charles Hull. Utiliza un láser UV de baja potencia y alta concentración para trazar secciones transversales sucesivas de un objeto tridimensional en una cuba de polímero fotosensible líquido. A medida que el láser traza la capa, el polímero se solidifica y las áreas sobrantes se mantienen líquidas. Al completar una capa, se mueve una cuchilla niveladora sobre la superficie para alisarla antes de depositar la siguiente. La plataforma se baja una distancia igual al espesor de la capa (normalmente de 0,003 a 0,002 pulgadas) y se forma una capa posterior sobre las capas previamente completadas. Este proceso de trazado y alisado se repite hasta completar la construcción. Una vez finalizada, la pieza se eleva por encima de la cuba y se drena. El exceso de polímero se limpia o enjuaga de las superficies. En muchos casos, el curado final se realiza colocando la pieza en un horno UV. Tras el curado final, se retiran los soportes de la pieza y se pulen, lijan o aplican algún otro acabado a las superficies.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Guía de diseño de SLA

Resolución de impresión
Espesor de capa estándar: 100 µm Precisión: ±0,2 % (con un límite inferior de ±0,2 mm)

Limitación de tamaño 144 x 144 x 174 mm Espesor mínimo Espesor mínimo de pared 0,8 mm – Con una relación de 1:6

Grabado y repujado

Detalles de altura y ancho mínimos Repujado: 0,5 mm

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Grabado: 0,5 mm

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Volumen cerrado y entrelazado

¿Piezas cerradas? No se recomienda. ¿Piezas entrelazadas? No se recomienda.

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Restricción de montaje de piezas
¿Asamblea? No

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Experiencia y orientación en ingeniería

El equipo de ingeniería lo ayudará a optimizar el diseño de piezas de moldeo, la verificación GD&T y la selección de materiales. Garantizamos al 100% el producto con alta viabilidad de producción, calidad y trazabilidad.

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Simulación antes del corte de acero

Para cada proyección, utilizaremos Mold-Flow, Creo, Mastercam para simular el proceso de moldeo por inyección, el proceso de mecanizado y el proceso de dibujo para predecir el problema antes de hacer muestras físicas.

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Diseño de productos complejos

Contamos con instalaciones de fabricación de las mejores marcas en moldeo por inyección, mecanizado CNC y fabricación de chapa metálica, lo que nos permite diseñar productos complejos con requisitos de alta precisión.

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Proceso interno

Fabricación de moldes de inyección, moldeo por inyección y segundo proceso de tampografía, estampación en caliente, estampado en caliente y ensamblaje, todo se realiza internamente, por lo que tendrá un costo mucho menor y un tiempo de desarrollo confiable.

Beneficios de la impresión SLA

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Alto nivel de detalles

Si necesita precisión, SLA es el proceso de fabricación aditiva que necesita para crear prototipos altamente detallados.

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Varias aplicaciones

Desde la industria automotriz hasta los productos de consumo, muchas empresas utilizan la estereolitografía para la creación rápida de prototipos.

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Libertad de diseño

La fabricación basada en el diseño le permite producir geometrías complejas

Solicitud de SLA

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Automotor

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Atención médica y sanitaria

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Mecánica

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Alta tecnología

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Bienes industriales

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Electrónica

SLA frente a SLS frente a FDM

Nombre de la propiedad Estereolitografía Sinterización selectiva por láser Modelado por deposición fundida
Abreviatura Acuerdo de nivel de servicio SLS FDM
Tipo de material Líquido (fotopolímero) Polvo (polímero) Sólido (Filamentos)
Materiales Termoplásticos (elastómeros) Termoplásticos como nailon, poliamida y poliestireno; elastómeros; compuestos Termoplásticos como ABS, policarbonato y polifenilsulfona; elastómeros
Tamaño máximo de la pieza (pulg.) 59,00 x 29,50 x 19,70 22,00 x 22,00 x 30,00 36,00 x 24,00 x 36,00
Tamaño mínimo de característica (pulgadas) 0.004 0.005 0.005
Espesor mínimo de capa (pulg.) 0.0010 0.0040 0.0050
Tolerancia (pulg.) ±0,0050 ±0,0100 ±0,0050
Acabado superficial Liso Promedio Bruto
Velocidad de construcción Promedio Rápido Lento
Aplicaciones Pruebas de forma y ajuste, pruebas funcionales, patrones de herramientas rápidas, ajustes a presión, piezas muy detalladas, modelos de presentación, aplicaciones de alta temperatura Pruebas de forma y ajuste, pruebas funcionales, patrones de herramientas rápidas, piezas menos detalladas, piezas con ajustes a presión y bisagras flexibles, aplicaciones de alta temperatura Pruebas de forma y ajuste, Pruebas funcionales, Patrones de herramientas rápidas, Piezas pequeñas y detalladas, Modelos de presentación, Aplicaciones para pacientes y alimentos, Aplicaciones de alta temperatura

Ventaja del SLA

La estereolitografía es rápida
La estereolitografía es precisa
La estereolitografía funciona con diferentes materiales
Sostenibilidad
Son posibles los ensamblajes de varias piezas
La texturización es posible


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