La xapa metàl·lica és un procés complet de treball en fred per a làmines metàl·liques primes (normalment inferiors a 6 mm), que inclou el cisallament, el punxonament/tall/laminació, el plegat, la soldadura, el reblat, l'empalmament, el conformat (per exemple, la carrosseria d'automòbils), etc. La característica distintiva és el gruix consistent de la mateixa peça.
Amb les característiques de lleugeresa, alta resistència, conductivitat elèctrica (capaç de ser utilitzada per a blindatge electromagnètic), baix cost i bon rendiment en la producció en massa, la xapa metàl·lica s'utilitza àmpliament en aparells electrònics, comunicacions, indústria de l'automoció, dispositius mèdics, etc. Per exemple, en carcasses d'ordinadors, telèfons mòbils i MP3, la xapa metàl·lica és un component essencial. A mesura que l'aplicació de la xapa metàl·lica s'estén cada cop més, el disseny de peces de xapa metàl·lica esdevé una part molt important del procés de desenvolupament del producte. Els enginyers mecànics han de dominar les habilitats de disseny de peces de xapa metàl·lica, de manera que la xapa metàl·lica dissenyada pugui complir els requisits tant de funció com d'aparença del producte, i també fer que la fabricació de matrius d'estampació sigui senzilla i de baix cost.
Hi ha molts materials de xapa metàl·lica adequats per a l'estampació, que s'utilitzen àmpliament en la indústria elèctrica i electrònica, incloent-hi.
1. Xapa laminada en fred ordinària (SPCC) La SPCC es refereix al lingot que es lamina contínuament a través del laminador en fred fins a obtenir el gruix requerit de bobina o xapa d'acer. La superfície de SPCC sense cap protecció, exposada a l'aire, és molt fàcil d'oxidar, especialment en un ambient humit, l'oxidació s'accelera, l'aparició d'òxid vermell fosc, quan s'utilitza quan la superfície s'ha de pintar, galvanitzar o protegir.
2. Xapa d'acer galvanitzat pelat (SECC) El substrat del SECC és una bobina d'acer laminat en fred general, que es converteix en producte galvanitzat després del desgreixatge, el decapat, el recobriment i diversos processos de posttractament a la línia de producció galvanitzada contínua. El SECC no només té les propietats mecàniques i una processabilitat similar a la xapa d'acer laminat en fred general, sinó que també té una resistència a la corrosió i un aspecte decoratiu superiors. És un producte competitiu i alternatiu al mercat de productes electrònics, electrodomèstics i mobles. Per exemple, el SECC s'utilitza habitualment en carcasses d'ordinadors.
3. SGCC és una bobina d'acer galvanitzat per immersió en calent, que es fabrica netejant i recuit productes semielaborats després del decapatge en calent o la laminació en fred, i després submergint-los en un bany de zinc fos a una temperatura d'uns 460 °C per recobrir-los amb zinc, seguit d'un anivellament i tractament químic.
4. L'acer inoxidable monofilament (SUS301) té un contingut de Cr (crom) inferior al SUS304 i és menys resistent a la corrosió, però es processa en fred per obtenir una bona resistència a la tracció i duresa, i és més flexible.
5. L'acer inoxidable (SUS304) és un dels acers inoxidables més utilitzats. És més resistent a la corrosió i a la calor que l'acer que conté Cr (crom) a causa del seu contingut de Ni (níquel) i té molt bones propietats mecàniques.
Flux de treball de muntatge
El muntatge es refereix al muntatge de peces d'acord amb els requisits tècnics especificats i, després de la depuració i la inspecció per convertir-lo en un producte qualificat, el muntatge comença amb el disseny dels dibuixos de muntatge.
Els productes estan compostos per diverses peces i components. Segons els requisits tècnics especificats, diverses peces es converteixen en components o diverses peces i components en el producte del procés laboral, conegut com a muntatge. El primer s'anomena muntatge de components, el segon s'anomena muntatge total. Generalment inclou el muntatge, l'ajust, la inspecció i les proves, la pintura, l'embalatge i altres treballs.
El muntatge ha de tenir dues condicions bàsiques de posicionament i subjecció.
1. El posicionament consisteix a determinar la ubicació correcta de les parts del procés.
2. La subjecció és el posicionament de les peces fixades
El procés de muntatge inclou el següent.
1. Garantir la qualitat del muntatge del producte i esforçar-se per millorar-ne la qualitat per tal d'allargar la vida útil del producte.
2. Disposició raonable de la seqüència i el procés de muntatge, minimitzar la quantitat de treball manual de les pinces, escurçar el cicle de muntatge i millorar l'eficiència del muntatge.
3. Minimitzar l'empremta del muntatge i millorar la productivitat de l'àrea unitària.
4. Minimitzar el cost del treball de muntatge comptabilitzat.
Data de publicació: 15 de novembre de 2022